Rivestitore sputtering a magnetrone compatto da 2" con sorgente di alimentazione selezionabile in CC o RF per cassetta portaoggetti - VTC-STX-XX

• 220 VAC, 50/60Hz, monofase
• 800 W (compresa la pompa)
• Se la tensione è di 110 VCA, è necessario un trasformatore da 1000 W; per ordinarlo, fare clic sull'immagine a sinistra.

1. Generatore RF da 13,5 MHz, 300 W con funzione di abbinamento automatico per il rivestimento di materiali non metallici o semiconduttori (fare clic sull'immagine a sinistra per vedere le specifiche).
2. Sorgente di potenza sputtering DC da 500 W, per il rivestimento di materiali metallici (fare clic sull'immagine a destra per vedere le specifiche).
3. È possibile ordinare entrambi i generatori per il rivestimento di tutti i tipi di materiali.

Testa di sputtering a magnetrone

• Una testa di sputtering a magnetrone da 2" con camicie di raffreddamento ad acqua è inclusa e viene inserita nella camera di quarzo tramite un morsetto rapido (fare clic sulla figura 1 per vedere le specifiche dettagliate).
• Un otturatore è incorporato nella flangia (azionato manualmente) - Pic. 2
• Per il raffreddamento delle teste di sputtering magnetroniche è necessario un refrigeratore d'acqua a ricircolo controllato digitalmente da 16 L/min (fare clic sulla Fig. 3 per ordinarlo se non si dispone di un refrigeratore).
• Il cavo RF da 148 cm è incluso (fare clic sull'immagine 4).

Bersaglio di sputtering

• Dimensioni del bersaglio: 2" di diametro x 1/4" di spessore Max
• Per il test dimostrativo è incluso un target Cu (diametro 2" x spessore 3 mm).
• I target sputtering opzionali da 2" (con piastra di supporto) sono disponibili su richiesta con un costo aggiuntivo.

Camera a vuoto

• Camera da vuoto: 160 mm OD x 150 mm ID x 250 mm di altezza. realizzata in quarzo ad alta purezza.
• Flangia di tenuta: 165 mm Dia. in alluminio con O-ring in silicone per alte temperature.
• Il coperchio a rete in acciaio inox è incluso per schermare al 100% le radiazioni RF dalla camera.
• Livello di vuoto: 1,0E-2 Torr con pompa meccanica a doppio stadio inclusa e 1,0E-5 Torr con turbopompa opzionale

Supporto del campione

• Il portacampioni è girevole e riscaldabile, costituito da un riscaldatore in ceramica con coperchio in acciaio inox.
• Dimensioni del portacampioni: 50 mm di diametro per wafer da 2" max.
• La velocità di rotazione è regolabile: 1 - 10 rpm per un rivestimento uniforme
• Il portacampioni con riscaldamento a 500ºC è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo.
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• La porta per il vuoto del KF25 è integrata per il collegamento a una pompa per il vuoto.
• È necessaria una pompa per vuoto con adattatore KF25, ma non è inclusa. Fare clic sull'immagine 1-2 per ordinarla separatamente.
• Livello di vuoto: 1,0E-2 Torr con pompa meccanica a doppio stadio e 1,0E-5 Torr con turbopompa.
• Il sistema di purificazione da 1 PPm ga può essere utilizzato in sostituzione della turbopompa per ottenere una camera più pulita.

• Un sensore di spessore al quarzo di precisione è opzionale (fare clic su Pic1-2 per ordinarlo), che può essere integrato nella camera per monitorare lo spessore del rivestimento con una precisione di 0,10 Å. Il computer portatile è necessario per visualizzare lo spessore corve
•  Se si prevede di utilizzare la torre di verniciatura all'interno della camera a guanti, ordinare il passante KF40 per collegare la fonte di alimentazione, il refrigeratore d'acqua e la pompa del vuoto nella camera a guanti esterna. Fig. 3-4)
• Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3Pic. 4

Conformità

• Certificazione CE
• La certificazione NRTL NON è temporaneamente disponibile.

Note applicative

• Questo compatto torre di spruzzatura magnetronica RF da 2" è progettato per il rivestimento di film sottili di ossido su substrati di ossido a cristallo singolo, che di solito non richiede un set-up ad alto vuoto.
• Utilizzare gas Ar di purezza > 5N per lo sputtering al plasma.
• Per ottenere la migliore forza di adesione film-substrato, pulire la superficie del substrato prima del rivestimento:
• Pulizia a ultrasuoni (fare clic sull'immagine 1 per ordinare) con i seguenti bagni sequenziali: (1) acetone, (2) alcool isopropilico, per rimuovere olio e grasso. Asciugare il substrato con N2, quindi cuocere a caldo sotto vuoto per rimuovere l'umidità.
• La pulizia al plasma (fare clic su Pic #2 per ordinare) può essere necessaria per l'attivazione dei legami chimici superficiali o per la rimozione di ulteriore contaminazione.
• Per ottenere le migliori prestazioni, i target non conduttivi devono essere installati con una piastra di supporto in rame. Per l'incollaggio dei target, fare riferimento al video di istruzioni riportato di seguito (#3).
• MTI utilizza gli spalmatori che hanno rivestito con successo ZnO su Al₂O₃ a 500 °C (profilo XRD in Fig. 5).

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