Rivestimenti di sputtering al plasma RF da 3 teste e 1", con opzione di sputtering di magnetronio CC - VTC-3RF

• Monofase 220VAC +/- 10%, 50/60 Hz
• 1000 W (compresi pompa del vuoto e refrigeratore d'acqua)
• Se la tensione è di 110 V, è possibile ordinare un trasformatore da 1500 W presso MTI (fare clic sull'immagine a sinistra per i dettagli).

• Il generatore RF da 13,5 MHz e 100 W con adattamento manuale è incluso e collegato alle teste di sputtering.
• Tempo di lavoro continuo:
• 100W: ? 1 ora
• 80W: 1,5 ore
• 70W: 2 ore
• 60W: ? 4 ore
• 50W: ? 8 ore
• Gamma di carico: 0 - 80 regolabile. Campo di regolazione: -200j - 200j regolabile
• L'interruttore ruotabile può attivare una testa di sputtering alla volta. Le teste di sputtering possono essere commutate "nel plasma" (nessuna interruzione del vuoto e del plasma durante un processo multistrato).
• Con un'alimentazione in corrente continua, il coater può essere facilmente modificato in sorgenti di sputtering in corrente continua da 1" per la deposizione di film metallici, consentendo configurazioni con tre teste di sputtering in corrente continua, una RF / due DC e due RF / una DC. (Immagine in basso a sinistra. Selezionare dalle opzioni del prodotto)
• Il generatore RF auto-match da 300 W è disponibile a un costo aggiuntivo (fare clic sull'immagine in basso a destra per i dettagli).

 Alimentazione RF da 300 W

Testa di sputtering a magnetrone

• Tre teste di sputtering a magnetrone da 1" con camicie di raffreddamento ad acqua (fare clic sull'immagine 1 per informazioni dettagliate) sono incluse e vengono inserite nella camera di quarzo tramite morsetti rapidi.
• Il cavo RF di ricambio può essere acquistato presso MTI (per informazioni dettagliate, fare clic sull'immagine 2).
• Un otturatore ad azionamento manuale è incorporato nella flangia (vedere figura 3).
• Il refrigeratore d'acqua a ricircolo da 10 L/min è incluso per il raffreddamento delle teste di sputtering (fare clic su Pic #4 per i dettagli).

Obiettivo di sputtering

• Dimensioni del target richieste: 1" di diametro x 1/8" di spessore massimo
• Gamma di distanza di sputtering: 50 - 80 mm regolabile
• Angolo di sputtering: 0 - 25° regolabile 
• Bersaglio Cu da 1" di diametro e Al₂O₃ sono inclusi per i test dimostrativi
• Su richiesta sono disponibili diversi target di ossido da 1" per lo sputtering, con un costo aggiuntivo.
• Per l'incollaggio dei target, sono incluse piastre di supporto in rame da 1 mm e 2 mm. L'epossidica argentata (Fig. 1) e le piastre di supporto in rame supplementari (Fig. 2) possono essere ordinate presso MTI.
  

• Camera da vuoto: 256 mm OD x 238 mm ID x 276 mm di altezza, in quarzo ad alta purezza.
• Flangia di tenuta: 274 mm Dia. in alluminio con O-ring in silicone per alte temperature
• Gabbia di schermatura in acciaio inox inclusa per schermare al 100% le radiazioni RF dalla camera
• Livello di vuoto massimo: 1,0E-5 Torr con turbopompa e camera di cottura opzionali 

Supporto del campione

• Il supporto del campione è uno stadio ruotabile e riscaldabile costituito da un riscaldatore in ceramica con copertura in acciaio inossidabile.
• Dimensioni del portacampione: 50 mm Dia. per. wafer da 2" al massimo (vedi immagine sotto)
• Velocità di rotazione: 1 - 10 rpm regolabile per un rivestimento uniforme
• La temperatura del supporto è regolabile da RT a 600 °C max (5 min max a 600 °C; 2 ore max a 500 °C) con precisione +/- 1,0 °C tramite un regolatore di temperatura digitale.

• La porta per il vuoto del KF40 è integrata per il collegamento a una pompa per il vuoto.
• Livello di vuoto: 1,0E-2 Torr con la pompa meccanica a doppio stadio inclusa (Fare clic sull'immagine a sinistra)
• 1,0E-5 Torr con turbopompa opzionale (fare clic sull'immagine 1-2)
• Livello di vuoto: 1,0E-2 Torr con pompa meccanica a doppio stadio e 1,0E-5 Torr con la turbopompa
• Il sistema di purificazione 1 PPm ga può essere utilizzato per sostituire la turbopompa e ottenere una camera più pulita (Fig. 3).

• Il sensore di spessore al quarzo di precisione è opzionale. Può essere integrato nella camera per monitorare lo spessore del rivestimento con una precisione di 0,1 Å (è necessario il raffreddamento ad acqua). 
• Facile connessione USB al PC per il monitoraggio remoto dello spessore e della velocità di rivestimento
• Sono inclusi 5 pezzi di sensori al quarzo (materiale di consumo) 
• Il controllo remoto da PC del termoregolatore è opzionale 
• Facile connessione USB al PC per il controllo remoto della temperatura
• Il software di controllo della temperatura è incluso. Il modulo è compatibile con LabView
• Per lo sputtering magnetronico in corrente continua, si consiglia di utilizzare una turbopompa. 
• Sputtering reattivo con N₂ o O₂ è disponibile con stazione di controllo della miscelazione del gas opzionale
• La torre di verniciatura può essere modificata in una verniciatura a polvere 

 Figura 2 2

Conformità

• Approvazione CE
• NRTL o CSA NON sono temporaneamente disponibili.

Note applicative

• Questo compatto torre di spruzzatura a magnetronio RF da 1" è progettato per il rivestimento di film sottili di ossido su substrati di ossido a cristallo singolo, che di solito non richiede una configurazione ad alto vuoto.
• È necessario installare un regolatore di pressione a due stadi (non incluso) sulla bombola del gas per limitare la pressione di uscita del gas a meno di 0,02 MPa per un utilizzo sicuro. Utilizzare gas Ar di purezza > 5N per lo sputtering al plasma.
• Per ottenere la migliore forza di adesione film-substrato, pulire la superficie del substrato prima del rivestimento:
• Pulizia a ultrasuoni con i seguenti bagni sequenziali - (1) acetone, (2) alcol isopropilico - per rimuovere olio e grasso. Asciugare il substrato con N2, quindi cuocere a caldo sotto vuoto per rimuovere l'umidità assorbita.
• La pulizia al plasma può essere necessaria per irruvidire la superficie, attivare i legami chimici superficiali o rimuovere ulteriori contaminazioni.

• Per ottenere prestazioni ottimali, i target non conduttivi devono essere installati con una piastra di supporto in rame. Per l'incollaggio dei target, fare riferimento al video di istruzioni riportato di seguito (#3).
• MTI fornisce substrati in cristallo singolo dalla A alla Z 
• I rivestimenti di plasma sputtering RF di MTI hanno rivestito con successo ZnO su Al₂O₃ a 500 °C 
• ALTA TENSIONE! Le teste di sputtering sono collegate ad alta tensione. Per sicurezza, l'operatore deve spegnere il generatore RF prima di caricare il campione e cambiare il bersaglio.