Sistema di colata di nastri piatti su scala da laboratorio (larghezza massima 6") con riscaldatore di essiccazione - MSK-AFA-EC150

Tensione di lavoro

• 208 - 240VAC, 50/60Hz, monofase
• 110VAC è disponibile tramite un trasformatore da 2000W.

Massimo Consumo di energia

• 1,7 KW

Metodo di rivestimento e precisione

• La colata del nastro viene effettuata con una racla (applicatore di film) su una piastra piana: srotolamento del substrato -> rivestimento della lama-> asciugatura a circolazione riscaldata-> e avvolgimento finale dell'elettrodo
• Tecnica di rivestimento con racla (cliccare sull'immagine a sinistra per vedere i dettagli)
• Precisione dello spessore del rivestimento: 10 micron.
• Uno spolverino statico è preinstallato prima del rivestimento della lama. 

Larghezza di rivestimento

• Larghezza massima di rivestimento: 150 mm
• Larghezza massima del substrato: 200 mm 

Velocità di rivestimento

• 0~800 mm/min 

Spessore del rivestimento

• 0~5 mm regolabile

• A seconda del rivestimento e dello spessore del substrato. (In genere, è possibile ottenere 4 metri di un elettrodo rivestito con una lamina di 10 um di spessore e un rivestimento di 100 um di spessore per ogni tiratura).

Diametro di laminazione

• 160 mm max. (il diametro esterno del rullo è di 63,5 mm)

• Il fondo è realizzato in lega di alluminio, che consente di raggiungere una temperatura massima di riscaldamento di 100 °C tramite un regolatore di temperatura digitale con precisione di +/-1ºC.
• Dimensioni del letto di riscaldamento: 1000 mm (L) x 215 mm (L)
• Il coperchio superiore è dotato di un vetro trasparente con una ventola di ventilazione.

Conformità

• Certificazione CE
• La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo.

• È possibile ordinare un applicatore di film a fessura da 150 mm di larghezza per trasformare la macchina in una macchina di rivestimento a fessura da rotolo a rotolo con una precisione di +/- 2 micron (fare clic sull'immagine 1 qui sotto per ordinare).
• Una pompa peristaltica per liquami (foto 2) può essere utilizzata per l'erogazione di liquami durante il processo di rivestimento.
• Un set di teste di spruzzatura a ultrasuoni può essere aggiunto alla torre di verniciatura per ottenere un rivestimento a spruzzo (Fig. 3).
• Il torre di verniciatura R2R può essere trasformato in torre di verniciatura multifunzionale 3 in 1, come illustrato nella figura 4. 4
• Figura 1 Fig. 2 Foto. 3 Figura 4 4