Inchiostro catodico composito LSCF-GDC

Gli inchiostri per catodi compositi LSCF-GDC sono eccellenti per la realizzazione di celle a combustibile a ossidi solidi (SOFC) con catodo composito. Gli inchiostri per catodi compositi hanno dimostrato una migliore adesione alla superficie dell'elettrolita denso che può migliorare le prestazioni complessive della cella. Questo inchiostro è prodotto con processi di produzione di alta qualità e fornisce un inchiostro stampabile su schermo che è eccellente per essere incorporato nel vostro processo di produzione di celle. Specifiche tecniche: - Formulazione: 50% in peso (La0.60Sr0.40)0.95Co0.20Fe0.80O3-x e 50% in peso (Ce0.90Gd0.10)O1.95 - Carico di solidi: 65-75% in peso Linee guida per l'uso tipico: - Questo è un ottimo inchiostro per la produzione di strati di catalizzatore catodico per applicazioni SOFC. - Si consiglia di mescolare l'inchiostro prima dell'uso. Per ottenere risultati ottimali, l'inchiostro deve essere mescolato con una spatola o una bacchetta di vetro per ottenere una consistenza uniforme prima dell'uso. - Per realizzare strati di catalizzatore catodico ben legati all'elettrolita:  L'elettrolita applicato con l'inchiostro viene tipicamente sinterizzato a 100 °C (finché non sembra asciutto), quindi sinterizzato a 800 °C per 1 ora e poi a 1125 °C per 1 ora. Se si vuole applicare anche uno strato di catalizzatore anodico (che richiederebbe una temperatura di sinterizzazione molto più alta di quella del catodo), si raccomanda di far aderire prima lo strato di catalizzatore anodico all'elettrolita. L'esposizione dell'inchiostro catodico a temperature di sinterizzazione molto superiori a 1125 °C provocherebbe la densificazione dello strato catalitico o la decomposizione della fase e, di conseguenza, basse prestazioni. - Per realizzare connessioni elettriche a uno schermo o a un filo:  Questo inchiostro viene solitamente cotto a 750°C o 850°C per 1 ora per garantire l'adesione prima di essere testato alla temperatura di prova desiderata. L'adesione ottenuta a temperature di sinterizzazione inferiori non sarebbe così buona come quella ottenuta con lo strato di catalizzatore che viene sinterizzato a temperature molto più elevate. - Questo inchiostro può essere utilizzato per la stampa serigrafica per generare connessioni elettriche per gli attacchi dei fili. Suggerimenti per la realizzazione di connessioni elettriche in SOFC: Garantire una connessione solida tra gli elettrodi e il collettore di corrente è fondamentale per ottenere buoni risultati di prova. Sfruttando la nostra esperienza nei test elettrochimici, offriamo i seguenti suggerimenti per ottenere risultati ottimali con il nostro prodotto in pasta d'argento. Fase 1: Tagliare o punzonare la rete metallica in base alle dimensioni/area che si desidera testare sul campione. Fase 2: Tagliare il filo di contatto alla lunghezza desiderata, con un'ansa intorno al perimetro della rete e il filo che si estende oltre il campione. Posizionare la rete tagliata al centro del campione e il filo con l'occhiello sopra la rete metallica. Fase 3: Applicare la pasta di contatto lungo il perimetro dell'anello di filo, applicando alcune gocce sulla rete per ottenere la migliore forza di adesione. Fase 4: Tagliare e posizionare un pezzo di filo metallico dritto accanto alla rete sul campione. Anche in questo caso, coprire con l'inchiostro per l'adesione. In questo modo sarà possibile eseguire il test di conduttività in 4 punti e un filo per misurare la tensione, mentre l'altro preleva la corrente.   Fase 5: Asciugare in forno a 100°C per un'ora o finché l'inchiostro non sembra asciutto. Ripetere tutti i passaggi sul lato opposto del campione nella stessa area.   Fase 6: Cuocere il campione per far aderire i fili di contatto. Condizioni di cottura: 1°C al minuto fino a 800°C, mantenere per 1 ora, raffreddare il campione a temperatura ambiente nella stessa area. Scheda di sicurezza dell'inchiostro catodico composito SOFC LSCF-GDC Suggerimenti per l'adesione dell'inchiostro SOFC