Sferificatore di polveri
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- Tramoggia in acciaio inox con vibratore.
- Velocità di alimentazione regolabile tramite la manopola del potenziale, 97 cm^3/min max.
- Coclea di alimentazione lunga per un'erogazione efficiente della polvere.
- Porta di alimentazione del materiale KF25
- Valore di coppia: 4,45 N.m
- Monofase 208~240VAC, 200W Max.
- Per il funzionamento a 110VAC, ordinare un trasformatore da 500W.
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Forno a tubo verticale
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- Doppia zona di riscaldamento con lunghezza di 200 mm per ciascuna, 400 mm in totale, e controllo indipendente della temperatura
- Temperatura massima di lavoro: 1700ºC per ciascuna zona con precisione di +/- 1ºC.
- Due coppie termiche di tipo B installate
- Due termoregolatori digitali per due zone di controllo indipendente della temperatura
- PID e autotune integrati nel regolatore con 30 segmenti programmabili
- La porta di comunicazione PC D89 è integrata, ma il software di controllo PC è opzionale.
- Alimentazione: 208 - 240 V CA, 50/60 Hz e 7KW
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Tubo di elaborazione
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- Tubo di allumina ad alta purezza (> 99,5%)
- 60 mm OD x 54 mm ID x 1200 mm L
- Il tubo è consumabile senza garanzia. Fare clic sull'immagine a sinistra per ordinare un tubo di ricambio.
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Flange di tenuta
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- Il sistema è sigillato sotto vuoto con flange e consente il controllo dell'atmosfera.
- Flangia superiore collegata all'alimentatore di polveri e alla valvola a spillo per l'ingresso del gas.
- La flangia inferiore è collegata a una valvola a saracinesca elettrica che è collegata al contenitore del raccoglitore di polvere.
- La porta del vuoto KF25 è integrata per il collegamento di una pompa del vuoto opzionale.
- Fare clic sull'immagine sottostante per scegliere la pompa del vuoto:
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Opzioni
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- Per il controllo del gas può essere necessaria la consegna di Das
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Monitoraggio dell'ossigeno: Un sensore di ossigeno può essere utilizzato per monitorare il livello di ossigeno dei gas utilizzati nei sistemi di CVD per prevenire o ridurre l'ossidazione. Per saperne di più, fare clic sull'immagine sottostante:
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Purificazione e circolazione dei gas
(Opzionale)
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- EQ-RMP-1 è un sistema automatico di purificazione dell'umidità e dell'ossigeno a ricircolo, in grado di fornire un ambiente con concentrazioni di umidità e di ossigeno inferiori a 1 ppm per i forni e le camere a guanti di MTI.
- Il sistema è dotato di due colonne di setacci molecolari. Una per la rimozione dell'ossigeno e l'altra per la rimozione dell'umidità fino a < 1 PPM.
- Il sistema di controllo automatico della pressione è integrato per mantenere la pressione a un livello costante.
- È incluso un touch panel PLC a colori da 6" che può impostare e visualizzare il livello di umidità e di pressione.
- Sono inclusi sensori di ossigeno e di umidità.
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Serbatoio di tempra ermetico
(opzionale) |
- Per i materiali sensibili all'aria è disponibile come optional un serbatoio di tempra ermetico, che consente di eseguire l'intero processo di tempra sotto il controllo dell'atmosfera.
- Per ulteriori informazioni, contattare MTI.
 
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Dimensioni |
400mm×400mm×1500mm (L x L x H)
La dimensione può cambiare senza preavviso |
Peso netto |
~100 Kg (escluso carrello mobile) |
Garanzia |
Garanzia limitata di un anno (Le parti di consumo, come gli elementi riscaldanti, i tubi di lavorazione e gli o-ring, non sono coperte dalla garanzia; si prega di ordinare le parti di ricambio ai prodotti correlati indicati di seguito).
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Computer portatile e software (opzionale)
 
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- Computer portatile nuovo di zecca con Microsoft Windows 10 e Microsoft Office 2013 (30 giorni di prova gratuita) inclusi
- Sistema di controllo della temperatura basato su Labview (EQ-MTS01) consente all'utente di modificare i profili di temperatura, gestire le ricette di trattamento termico e registrare e tracciare i dati per i forni MTI.
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Nota: Il software è compatibile solo con il termoregolatore Yudian di MTI.
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Conformità |
- Certificazione CE
- La certificazione NRTL o CSA è disponibile a pagamento.
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Avvertenze
 Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas |
- I forni a tubo con tubo al quarzo sono progettati per l'uso in condizioni di bassa pressione positiva < 0,2 bar / 3 psi
- La portata dei gas deve essere limitata a < 200 ml/min per ridurre gli shock termici al tubo.
- Attenzione: È necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI per un funzionamento sicuro. Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas.
- Definizione del limite di vuoto per tutti i forni a tubo di quarzo: * Le pressioni da vuoto possono essere utilizzate in sicurezza solo fino a 1000°C.
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Istruzioni per il funzionamento |
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