MTI | SKU: OTF1200XIIIR5-PECVD

Forno tubolare rotante da 5" con alimentazione e ricezione per PE-CVD in polvere e pulizia - OTF-1200X-III-R5-PECVD

Name: Forno tubolare rotante da 5" con alimentazione e ricezione per PE-CVD in polvere e pulizia - OTF-1200X-III-R5-PECVD
Brand: MTI
SKU: OTF1200XIIIR5-PECVD
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Forno tubolare rotante da 5" con alimentazione e ricezione per PE-CVD in polvere e pulizia - OTF-1200X-III-R5-PECVD

MTI

OTF-1200X-III-R5-PECVD è un 1200ºC Sistema rotante a tre zone per la deposizione di vapore chimico potenziata da plasma (R-PE-CVD), progettato per il rivestimento della superficie della polvere per formare particelle con struttura a guscio centrale a una temperatura relativamente bassa, e per la pulizia della superficie della polvere. La temperatura, la potenza del plasma e il gas MFC a 4 canali sono controllati da un pannello touch screen e da un computer portatile per un facile utilizzo.

SPECIFICHE:

Struttura del sistema	Telaio inclinabile da 0 a 25° per favorire la scorrevolezza della polvere carico/scarico della polvere L'alimentatore RF integrato da 300 W (13,56 Mhz) con rete di adattamento consente la lavorazione al plasma, riducendo in modo significativo la necessità di processi ad alta temperatura. La rotazione del tubo a ingranaggi consente di "miscelare" le polveri per ottenere la migliore uniformità di lavorazione. Le stazioni di miscelazione del gas a quattro canali con MFC forniscono un controllo preciso dell'erogazione del gas L'alimentatore e il ricevitore di polveri a tenuta d'aria sono inclusi per la lavorazione continua di vernici in polvere fino a 1000 g.
Forno rotante a tre zone	Temperatura di lavoro: 1200ºC max (<1 ora) e 1100ºC per il riscaldamento continuo Tre regolatori di temperatura digitali con 30 segmenti programmabili e precisione di +/-0,1 oC. Potenza in ingresso: 208 - 240VAC, monofase a max. 4,0 KW. Il coperchio diviso in due consente un raffreddamento più rapido e un funzionamento più semplice Tre zone di riscaldamento: 6"+ 12"+ 6", totale 24" ( 609 mm) Zona a temperatura costante: 480 mm di lunghezza +/-2ºC Il motore DC a ingranaggi aziona il tubo di quarzo a velocità variabile 2 - 10 RPM
Alimentazione al plasma RF	Potenza di uscita: 5 -300W regolabile con stabilità di ± 1%. Frequenza RF: 13,56 MHz ±0,005% di stabilità. Potenza di riflessione: 100W max. Corrispondenza: automatica Porta di uscita RF: 50 ?, tipo N, femmina Rumore: <50 dB. Raffreddamento: Raffreddamento ad aria. Alimentazione: 208-240VAC, monofase, 50/60Hz
Tubo al quarzo	È incluso un tubo di lavorazione al quarzo fuso con diametro di 5'' appositamente progettato. Fare clic sull'immagine qui sotto per vedere le dimensioni
Flange di tenuta	Una coppia di flange a sgancio rapido da 1'' O.D con attacco KF25 sono installate su ciascuna estremità del tubo. Il giunto girevole magnetico a tenuta di fluido è utilizzato per consentire la rotazione del tubo senza attorcigliare la linea di fuoco o gli attacchi a valle (come le linee di erogazione del gas, della polvere e dell'elettricità). Set di flange sinistro Set flangia destra
Velocità di rotazione del tubo	0 - 5 RPM variabile
Angolo di inclinazione del forno	0~25°
Pompa del vuoto e manometro	La pompa del vuoto a doppio stadio ad alte prestazioni EQ-FYP è inclusa nella vendita; fare clic sull'immagine a sinistra per visualizzare le specifiche dettagliate. Adattatore KF25 ee soffietto in acciaio inox sono collegati tra la pompa e la flangia del tubo. È possibile ottenere un vuoto di 10E-2 Torr all'interno del tubo di lavorazione. Nota: Vacuometro* è disponibile a un costo aggiuntivo, fare clic su sottolineatura e per ordinare*
Stazione di miscelazione gas MFC	Quattro misuratori di portata massica di precisione (accuratezza dello 0,02%) con display digitale sono installati sulla cassa inferiore per controllare automaticamente la portata del gas. MFC 1: Gamma di flusso del gas da 0 a 100 SCCM MFC 2&3: Campo di controllo da 0~200 SCCM MFC 4: Campo di controllo da 0~500 SCCM Raccordi di ingresso/uscita del gas: Raccordo per tubo da 6 mm O.D. Alimentazione: 208-240VAC 50/60Hz Valvole a spillo in acciaio inox per il controllo manuale ON/OFF dell'alimentazione del gas. Il controllo touchscreen del PLC di grandi dimensioni consente di impostare facilmente la portata.
Alimentatore volumetrico e serbatoio di raccolta Fig.1 Fig.2	Il dosatore automatico EQ-PF-1S comprende un agitatore a motore e una tramoggia in acciaio inox con vibratore incorporato. È progettato perl'alimentazione di polveri solide in un forno per la cottura/trattamento termico continuo con velocità di alimentazione regolabile da 0 a 97 ml/minuto. Fare clic sull'immagine 1 a sinistra Il serbatoio di raccolta in acciaio inox (capacità 2 litri) può essere installato all'altra estremità del tubo di lavorazione per raccogliere la polvere cotta senza esporla all'aria. Cliccare sull'immagine 2 a sinistra per vedere i dettagli.
Dimensioni e peso	Forno: 2800 mm di lunghezza x 800 mm di larghezza x 1700 mm di altezza (con il coperchio aperto); Stazione di miscelazione del gas: 600 mm di lunghezza x 850 mm di larghezza x 700 mm di altezza; le misure sono misurata approssimativamente. Peso netto: 400 libbre. Peso di spedizione: 500 libbre.
Garanzia	Garanzia limitata di un anno con assistenza a vita (le parti di consumo come i tubi di lavorazione, gli O-ring e gli elementi riscaldanti non sono coperti dalla garanzia; si prega di ordinare le parti di ricambio nei prodotti correlati sotto).
Computer portatile, software di controllo (opzionale)	Laptop nuovo di zecca con Microsoft Windows 10 e Microsoft Office 2013 (30 giorni di prova gratuita) per l'uso immediato. Il software integrerà il controllo della temperatura, il controllo del gas MFC e il controllo del plasma per il funzionamento a distanza.
Conformità	Certificazione CE La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile a pagamento.
Note applicative Fare clic qui per scoprire come installare un regolatore di gas.	I forni tubolari sono progettati per l'uso sotto vuoto e a bassa pressione < 0,02 Mpa Non riscaldare mai il forno mentre la valvola di rilascio del gas è chiusa e nella camera del forno è presente una condizione di pressione positiva. Il manometro deve essere utilizzato per monitorare attentamente le condizioni della camera in ogni momento del processo di riscaldamento; aprire immediatamente la valvola di rilascio del gas una volta che la pressione della camera ha superato i 3 PSI per evitare danni imprevedibili.