Struttura del forno

|
-
Involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria per mantenere la temperatura superficiale del forno inferiore a 80°C
-
Isolamento in allumina fibrosa di elevata purezza per il massimo risparmio energetico
-
Rilevatore di idrogeno e valvola solenoide inclusi per un funzionamento sicuro
- Sono inclusi 4 blocchi di tubo di allumina (rivestiti di allumina sulla superficie), da inserire all'interno del tubo prima di mettere in funzione l'apparecchiatura per evitare l'irraggiamento del calore
|
Potenza |
11 KW Max. (è necessario un interruttore da 50A)
|
Tensione |
CA 208-240 monofase, 50/60 Hz |
Temperatura di lavoro |
-
Temperatura continua del forno: 1400°C (il tubo di allumina deve essere utilizzato a questa temperatura)
- Temperatura massima di esercizio del tubo: 1250°C (< 0,5 ore, il tubo in superlega non può essere utilizzato oltre questa temperatura).)
- Temperatura continua del tubo: 1200°C (il rivestimento in quarzo all'interno del tubo in superlega non può essere utilizzato oltre questa temperatura)
|
Massima Velocità di riscaldamento |
10°C/min ( 5°C/min.) |
Tubo di lavorazione |
|
Lunghezza della zona di riscaldamento |
- Lunghezza totale delle tre zone: 600 mm
- Zona 1: 180 mm, Zona 2: 180 mm, Zona 3: 180 mm
- Zona a temperatura costante: 260 mm ± 3°C (impostare la stessa temperatura per tutte e 3 le zone)
|
Regolatore di temperatura |
- Controllo automatico PID con 30 segmenti programmabili
- Protezione automatica da sovratemperatura e interruzione termica
- Porta di comunicazione RS485
- Controllo avanzato della temperatura (opzionale)
- Il kit software di controllo della temperatura MTS02-Y (per i controllori della serie YD518P) + pacchetto laptop da 15" è disponibile nella barra delle opzioni. Fare clic per informazioni dettagliate sul kit software MTS02-Y
- È possibile aggiornare il controllore alla versione Eurotherm 3004 con precisione +/- 0,1, compatibile con LabVIEW. Questo pacchetto comprende un programmatore Eurotherm 3004 e un cavo di comunicazione (RS485 - USB).
|
Flange e ingresso gas
|
- È incluso un set di flange SS304, porta di uscita del gas KF-25
- Livello di vuoto: 10-2 torr con una pompa meccanica, 10-5 torr con una pompa molecolare (la pompa non è inclusa)
- La pressione massima di tenuta per la flangia standard inclusa è di 0,3 Mpa. La personalizzazione (fino a 5 Mpa) è disponibile a un costo aggiuntivo.
|
Sistema di rilevamento dell'idrogeno
(incluso) |
- Nel sistema sono integrati due rilevatori di gas. Uno è installato sul forno per monitorare potenziali perdite di gas. L'altro è portatile e può essere utilizzato per controllare altre porte.
- Intervallo di temperatura di lavoro: da -20ºC a +60ºC
- Intervallo di rilevamento: 1 - 1000 ppm
- Punto di allarme a due livelli:
- Punto di allarme di primo livello: una volta raggiunti i 50 ppm, l'allarme viene attivato
- Punto di allarme di secondo livello: una volta raggiunti i 100 ppm, la valvola di ingresso dell'H2 viene chiusa automaticamente.
|
Uscita gas Flussometro
|
-
Un misuratore galleggiante da 1000 ml/min è installato all'uscita del gas per regolare la portata del gas.
-
Un tubo in acciaio inox da 1/4" di diametro è installato per bruciare l'idrogeno gassoso durante il flusso del gas.
-
Nella confezione standard è incluso un accendino lungo per l'accensione manuale dell'idrogeno gassoso.
-
Un accendino sicuro con collo lungo da 6" per l'accensione dell'idrogeno gassoso.
|
Elemento riscaldante |
Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo
|
Connessione PC |
- La porta RS485 è installata nella parte anteriore del pannello per il collegamento al PC.
- Il modulo di controllo per PC e il software sono inclusi per il controllo computerizzato della temperatura.
- La nuova versione del modulo PC è ora compatibile con Lab View 05/08/2014
- Fare clic qui per consultare le informazioni dettagliate.
|
Dimensione |
1750 mm L x 700 mm L x 750 mm H |
Peso netto |
110 Kg |
Garanzia |
Garanzia limitata di un anno per le parti elettriche e meccaniche Attenzione: Per l'acquisto di questo forno è necessario un corso gratuito di formazione sulla sicurezza presso la sede MTI. Su richiesta, è disponibile anche un corso di formazione per il cliente con un costo aggiuntivo. Se gli utenti ritengono di avere esperienza e conoscenze sufficienti per gestire il forno in situazioni di pericolo o di emergenza, è possibile richiedere un corso di formazione per il cliente. accordo di esonero da responsabilità deve essere firmato al momento dell'acquisto. MTI Corp. non è responsabile per eventuali danni causati da un uso improprio senza la formazione sulle operazioni di sicurezza. Eventuali danni causati da gas corrosivi e acidi non sono coperti dalla garanzia limitata di un anno di MTI.
|
Conformità |
- Certificato CE
- La certificazione NRTL o CSA è disponibile su richiesta
|
Avvertenze
 Clicca qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas
|
- I forni tubolari con tubi in allumina sono progettati per l'uso sotto vuoto e a bassa pressione < 0,12 atm (pressione assoluta).
- La portata dei gas deve essere limitata a < 200 SCCM per ridurre gli shock termici al tubo.
- Attenzione: Per un funzionamento sicuro, è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI. Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas.
- Definizione del limite di vuoto per tutti i forni a tubi di quarzo: fino a 1000°
|