Struttura del forno
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Cassa in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria per garantire il massimo risparmio energetico e una temperatura superficiale del forno < 60 °C
Elemento riscaldante: Lega Fe-Cr-Al di grado 1300ºC drogata con Mo
- 10 zone di riscaldamento (120 mm L ciascuna) con 10 coppie termiche e regolatori di temperatura per creare un gradiente termico vario.
- Accetta tubi di lavorazione con diametro da 1" a 4" e lunghezza di 2000 mm.
- Coperchio diviso per facilitare lo scambio dei tubi di lavorazione
- Flangia per il vuoto a serraggio rapido per il controllo dell'atmosfera
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Il forno può essere posizionato in orizzontale o in verticale.
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Alimentazione e tensione |
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Temperatura di lavoro |
- 1200 °C Max. per < 1 ora sotto gas fluido
- 1100 °C in presenza di gas fluido
- 1000 °C sotto vuoto < 1 torr
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Max. Velocità di riscaldamento |
<= 10 °C /min |
Tubo di quarzo & Posizionamento del blocco termico
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Tubo di quarzo: 100 OD x 96 ID x 2000 L mm (il tubo è consumabile, fare clic sull'immagine qui sotto per ordinare il ricambio).
- Sono inclusi due blocchi termici in allumina fibrosa, che devono essere posizionati alle due estremità del tubo interno (fare clic sull'immagine in basso a destra).
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Flangia per il vuoto
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- Una coppia di flange per il vuoto in acciaio inox è inclusa con flangia di montaggio rapido (un morsetto esterno per una rapida installazione).
- Flangia sinistra installata con valvola a spillo con attacco per tubo da 1/4" per l'ingresso del gas (foto sotto a sinistra)
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Flangia destra dotata di porta K25 e digitale anticorrosiva per collegare una pompa del vuoto
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Livello di vuoto |
- 5x10-3 torr tramite pompa per vuoto meccanica
- 5x10-4 torr con pompa turbo
- La pompa del vuoto non è inclusa. Fare clic sull'immagine sottostante per ordinarne una
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Zona di riscaldamento
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Regolatori di temperatura
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- 10 termoregolatori digitali sono integrati per controllare ogni zona di riscaldamento in modo indipendente con 30 segmenti programmabili.
- Precisione della temperatura di +/- 1 ºC.
- 10 pezzi di termocoppie di tipo K (una per ogni zona).
- Porta di comunicazione RS485 integrata e software in dotazione
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Opzioni
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- È possibile aggiungere un sistema di erogazione del gas multicanale per applicazioni CVD o di controllo dell'atmosfera (fare clic su PIC in basso a sinistra per ordinare).
- Si può prendere in considerazione un'unità di controllo della pressione per mantenere una pressione costante (fare clic sull'immagine in basso a destra per ordinare)
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Dimensioni
(cliccare per vedere i dettagli) |
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Peso netto |
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Garanzia |
Garanzia limitata di un anno per le parti elettriche. (Le parti di consumo, come i tubi di lavorazione, gli o-ring e gli elementi riscaldanti, non sono coperti dalla garanzia; si prega di ordinare i ricambi ai prodotti correlati qui sotto). |
Computer portatile e software (opzionale)
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- Laptop nuovo di zecca con Microsoft Window 10 e Microsoft Office 2013 (30 giorni di prova gratuita) per l'uso immediato.
- Sistema di controllo della temperatura basato su Labview (EQ-MTS01) consente all'utente di modificare il profilo di temperatura, gestire le ricette di trattamento termico, registrare e tracciare i dati per i forni MTI.
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Conformità |
- Certificazione CE
- La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile a pagamento.
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Avviso |
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- I forni tubolari con tubo di quarzo/mullite sono progettati per l'utilizzo sotto vuoto e a bassa pressione < 0,2 bar / 3 psi / 0,02 MPa
- Attenzione: Per un funzionamento sicuro, è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi su una bombola di gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI. Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas.
- * Le pressioni del vuoto possono essere utilizzate in sicurezza solo fino a 1000°C
- Ta portata dei gas deve essere limitata a<200 SCCM (o 200ml/min) per ridurre gli shock termici alla provetta
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Video dimostrativo
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