Zona fluidificata
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Nota: il gas viene fatto passare verso l'alto attraverso il letto fluido a una velocità sufficientemente elevata da sollevare le particelle. Tuttavia, se la velocità è troppo elevata, le particelle possono essere spazzate via completamente dalla camera del tubo. A seconda delle dimensioni delle particelle, è possibile regolare la pressione e la portata del gas fino a quando le particelle vengono sollevate e si muovono in modo turbolento all'interno del tubo.
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Fritta di quarzo
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- Le fritte con design a convezione forzata possono intrappolare le particelle all'interno dell'area di riscaldamento centrale.
- Fritte: 15~40 micron porosi, 22 mm di diametro esterno x 4 mm di spessore
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Tubo opzionale
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- È possibile considerare il tubo in acciaio inox ad alta temperatura SS310 per la lavorazione di materiali ad alta pressione.
- Temperatura massima di lavoro 800ºC
- Pressione massima 3 bar (valvola di sovrapressione incorporata, ripristinabile automaticamente e riutilizzabile). Pressione 3 bar (valvola di sovrapressione incorporata, ripristinabile automaticamente e riutilizzabile)
- Il sistema di erogazione ALD può essere aggiunto al forno superiore per la verniciatura a polvere
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Involucro del forno |
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Potenza |
1200W |
Tensione |
CA 110V o 220V monofase, 50/60 Hz
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Temperatura massima Temperatura di esercizio |
1100oC |
Temperatura continua |
1000oC |
Max. Velocità di riscaldamento |
<= 20 oC /min |
Dimensioni e materiali del tubo
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- È incluso un tubo di quarzo. Tubo principale con fritta inferiore e spazio allargato per la lavorazione delle particelle.
- Due estremità: 25ODx 22 ID (mm); Centrale: 50O.D. x 44 I.D. (mm), fare clic sull'immagine a sinistra per i dettagli
- L'area centrale allargata garantisce elevate prestazioni aerodinamiche
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Flange di tenuta
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- Flangia inferiore: Flangia inferiore da 1'' di forma regolare con raccordo per tubo da 1/4'' per l'introduzione del gas primario.
- Flangia superiore: Flangia superiore da 1'' dal design speciale con ingresso e scarico del gas secondario (precursore) in backstreaming; per maggiori dettagli, fare clic sull'immagine a sinistra.
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Opzioni
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- È disponibile un sistema di miscelazione dei gas opzionale per il processo CVD o ALD.
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Monitoraggio dell'ossigeno: Un sensore di ossigeno può essere utilizzato per monitorare il livello di ossigeno dei gas utilizzati nei sistemi CVD, per prevenire o ridurre l'ossidazione. Fare clic sull'immagine sottostante per saperne di più
- L'atomizzatore a ultrasuoni può essere integrato nel sistema per erogare gocce di dimensioni inferiori al micron nella zona calda Per maggiori informazioni, fare clic sull'immagine in basso a destra.
- Alimentatore di materiale opzionale per il funzionamento continuo.
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Lunghezza della zona di riscaldamento |
200mm (zona singola) |
Zona a riscaldamento costante |
60mm (+/-2oC) |
Regolatore di temperatura
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- 30 segmenti programmabili per un controllo preciso della velocità di riscaldamento, raffreddamento e tempo di permanenza.
- Funzione PID Auto-Tune integrata con protezione da surriscaldamento e termocoppia rotta.
- La protezione da sovratemperatura e l'allarme consentono il funzionamento senza personale.
- Precisione della temperatura di +/- 1 ºC.
- Il termoregolatore di precisione Eurotherm 3000 è opzionale con una precisione di +/- 0,1 ºC.
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Elementi di riscaldamento |
Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo |
Porte di raccordo
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I raccordi a tubo da 1/4'' sono stati installati su entrambi i lati della flangia fper il collegamento standard al fornitore di gas |
Dimensioni |
340mm×300mm×1000mm (L x L x H) |
Peso netto |
~20 Kg (escluso carrello mobile) |
Dimensioni di spedizione |
48" x 40" 35" (L x P x A) |
Peso di spedizione |
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