Applicatore di film ibrido: Testine Doctor Blade (100 mm) + Slot Die (50 mm) - HDS-100

• L'applicatore di film ibrido comprende due parti, realizzate in acciaio inossidabile.
• racla di 100 mm di larghezza con doppio micrometro per regolare lo spessore del film in un intervallo compreso tra 0,01 mm e 5 mm (fare clic sull'immagine 1 per vedere i dettagli)
• Testa a fessura di 50 mm di larghezza, che può essere fissata sulla racla per rivestire lo spessore del film da 0,005 mm a 0,02 mm (fare clic sull'immagine 1 per vedere i dettagli) e che comprende (vedere l'immagine della colonna di sinistra)
• 2 pezzi di spessore 0,2 mm Shim
• 2 pezzi di spessori da 0,3 mm
• 2 pezzi di spessori da 0,4 mm
• 1 pezzo di tubo in PTFE (1/8" OD x 2,175 mm ID)
• Collegare i connettori alla pompa e alla matrice di scanalatura
• Su richiesta, sulla racla possono essere installate teste di fessura di altre larghezze (10 o 30 mm) (Fig. 2).
• Il tampone in PTFE installato sul fondo della racla per ridurre l'attrito (Fig. 3)
• Fig. 1 Figura 2  Fig.3

Testa del micrometro

• Precisione della testa del micrometro digitale: +/- 0,001 mm
• Le teste micrometriche sono integrate nel telaio della racla per regolare lo spazio tra la fustella e il substrato.

• Il più adatto per l'applicatore di film ibrido è MSK-AFA-HC100 perché ha una superficie di vetro lappata e una planarità di +/- 2 micron. Fare clic sulla Fig. 1 in basso a destra per ordinare separatamente
• La fustella è rimovibile se si utilizza la testa della racla per il rivestimento del nastro.
• Per il rivestimento della fustella, è possibile ordinare un Pompa a siringa come la Fig. 2:

• Lo spessore del rivestimento non dipende o è uguale allo spazio tra la testa dello stampo a fessura e il substrato. 
• In genere, la distanza deve essere maggiore dello spessore del rivestimento. Lo spessore del rivestimento dipende fortemente dalla viscosità dell'impasto, dalla velocità di rivestimento e dalla velocità di flusso. (Una viscosità più bassa, una bassa velocità di flusso e una bassa velocità daranno luogo a un film più sottile. Esercitarsi a trovare i parametri più adatti alle proprie esigenze.
• Esempio 5% carbonio+ polimero, viscosità: 500mPa-s, substrato: foglio di Al di 16 um,
• Gap: 200 um, velocità di alimentazione dello slurry:: 0,1 ml/minuto, velocità di rivestimento: 12mm/s
• Spessore del film rivestito a secco: 5 um +/- 1 um