1700C Max. Forno a doppia zona per tubi di allumina con tubo di allumina opzionale da 50 a 80 mm di diametro esterno - GSL-1700X-II-LD

Struttura del forno

• Cassa in acciaio a doppio strato con due ventole di raffreddamento, che assicurano una bassa temperatura superficiale
• Isolamento in allumina fibrosa di elevata purezza per il risparmio energetico

Potenza

• 9 KW
• Necessità di un interruttore per l'aria da 60 A

Tensione

• AC 220-240 monofase, 50/60 Hz

Lunghezza della zona di riscaldamento

• Due zone riscaldate separatamente
• Zona 1: temperatura di lavoro 800 - 1500ºC (riscaldata da SiC),  lunghezza: 12" (300 mm), termocoppia: Tipo S
• Zona 2: temperatura di lavoro 800 - 1700ºC (riscaldata da MoSi2) riscaldamento 12" (300 mm), termocoppia: Tipo B
• Lunghezza zona a temperatura costante: 14" (300 mm) entro +/-1ºC se due zone alla stessa temperatura < 1500oC
• Max. Velocità di riscaldamento: 10ºC/min

Tubo di allumina Dimensione

GSL-1700X-II-50
50 mm O.D. x 44 mm I.D. x 1200 mm Lunghezza

GSL-1700X-II-60
60 mm di diametro esterno x 54 mm di diametro interno x 1200 mm di lunghezza

GSL-1700X-II-80
80 mm di diametro esterno x 74 mm di diametro interno x 1200 mm di lunghezza

Tubo e flangia

• Flangia di tenuta sottovuoto in acciaio inox con valvola e misuratore inclusi.
• I blocchi termici sono inclusi. Vedere l'immagine sottostante per capire come posizionarli
• È possibile ordinare un supporto per la flangia per evitare la rotazione del tubo (fare clic sulla foto in basso a destra).   
•   clicca qui per ordinare il ricambio       

• Per aumentare la portata e ottenere un vuoto elevato, è possibile sostituire il raccordo per tubo flessibile standard con il raccordo per tubo flessibile a spillo. adattatore KF25fare clic sulla linea di demarcazione per ordinare.
• Per l'alimentazione di gas ad alta pressione, è possibile sostituire il raccordo per tubo flessibile standard con l'adattatore KF25. Raccordo di tenuta frontale VCRfare clic sulla sottolineatura per ordinare.

Controllo della temperatura

• Controllo automatico PID tramite SCR (raddrizzatore controllato al silicio) controllo di potenza 
• 30 segmenti programmabili per un controllo preciso della velocità di riscaldamento, della velocità di raffreddamento e del tempo di permanenza.
• L'allarme e la protezione da sovratemperatura incorporati consentono il funzionamento senza operatore.
• Precisione della temperatura di +/- 1 ºC.

Elementi di riscaldamento

•  Zona uno: 6 pezzi di barre di SiC di tipo U (grado 1500C)
•  Zona due: 6 pezzi U MoSi₂ (grado 1800C)

• Sono inclusi 10 piedi di cavo di alimentazione 8-3 AWG approvato UL per impieghi gravosi.
• È possibile ordinare un cavo di lunghezza superiore facendo clic sull'immagine qui sotto
• La spina non è inclusa. È possibile ordinarla presso il negozio di ferramenta locale in base alla spina femmina presente nel laboratorio, oppure ordinarla dal link sottostante (spina da 60A).

(clicca qui per ordinare le spine da noi)

Dimensioni

780 L x 450 L x 720 H mm

Peso netto

150 kg

Garanzia

Computer portatile, software e controllo WiFi (opzionale)
    

• Certificazione CE
• La certificazione NRTL/CSA è disponibile su richiesta, si applicano costi aggiuntivi

Dimensioni di spedizione

47" x 40" x 45"

Peso di spedizione

480 libbre

Avviso

Come impostare il tubo ceramico e la flangia sottovuoto per il forno a tubi MTI

• I forni tubolari con tubi in allumina sono progettati per l'uso sotto vuoto e a bassa pressione < 0,02 Mpa 
• Non utilizzare mai crogioli di grafite all'interno del tubo di allumina.
• Le pressioni sotto vuoto possono essere utilizzate in sicurezza solo fino a 1500°C. La portata dei gas deve essere limitata a <200 SCCM (o 200mL/min) per ridurre gli shock termici al tubo. 
• Attenzione: È necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI per un funzionamento sicuro. Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas