Potenza
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Larghezza effettiva del cilindro
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96 mm
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Dimensioni del rullo |
100 mm di diametro x 100 mm di larghezza |
Spessore del prodotto
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0~1,2 mm regolabile |
Precisione del calibro a quadrante
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- 0,01 mm
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Opzionale: Un micrometro digitale è disponibile a un costo aggiuntivo
- Risoluzione: 0,001 mm
- Regolazione manuale della distanza di rotolamento
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Spessore minimo |
A seconda del materiale e dello spessore dell'elettrodo, in genere:
- Un elettrodo di 0,16 mm di spessore rivestito in rame può essere pressato in uno spessore minimo di 0,1 mm.
- Un elettrodo di 0,06 mm di spessore rivestito in rame può essere pressato in uno spessore minimo di 0,04 mm.
- Un elettrodo di 0,33 mm di spessore in argento/oro può essere pressato in uno spessore minimo di 0,03 mm.
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Controllo della temperatura
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- Due regolatori di temperatura indipendenti consentono il controllo della temperatura a due zone per i rulli anteriori e posteriori.
- Intervallo di temperatura: RT - 200°C
- Precisione della temperatura +/-5°C
- Temperatura massima di riscaldamento: 200°C < 1,5 ore
- Temperatura di riscaldamento continuo: 190°C
- Sono installati due elementi riscaldanti
- Potenza di ciascun elemento riscaldante: 500 Watt
- L'asta di riscaldamento è acquistabile. Fare clic sull'immagine a sinistra per ordinare il ricambio
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Velocità di riscaldamento
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- RT-100°C: ~3°C/min
- 100-150°C: ~2,5°C/min
- 150-200°C: 1~2°C/min
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Design con alimentazione a gravità
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- Due rulli sono allineati orizzontalmente e sostenuti dal telaio in acciaio. Questo design consente agli utenti di alimentare per gravità i materiali flessibili che si trovano davanti ai rulli e si raccolgono in basso. (Fig. 1)
- Il controllo indipendente della velocità è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo. (Fig. 2)
(Fig. 1) (Fig. 2) |
Motore
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- Coppia elevata 24VDC con riduttore
- 0.8A
- Potenza nominale 40W
- Display indicatore di velocità: 0~26 mm/s (velocità lineare reale dei rulli)
- Controllo digitale con continua potenza di uscita
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Durezza superficiale dei rulli
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- HRC 52
- Attenzione: Non rullare mai materiali con durezza >40HRC perché i rulli si rammolliscono in 200.
- Nota: la rullatrice da banco non è adatta alla calandratura di metalli spessi. Per applicazioni con tali esigenze, consultare i tecnici MTI.
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Note applicative
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Avviso importante (si prega di leggerlo prima di effettuare l'ordine)
- Il rullo MSK-HRP-02 è stato appositamente progettato per la ricerca e lo sviluppo di batterie, grazie ai suoi vantaggi di economicità, compattezza e precisione. Seguire scrupolosamente le istruzioni per l'uso
- Dopo ogni utilizzo è necessario utilizzare l'acetone per pulire la superficie dei rulli.
- Non rullare mai materiali con durezza > 50HRC
- Se la macchina rimane inattiva per un lungo periodo di tempo, applicare un lubrificante antiruggine sui rulli.
- Lo spessore minimo della lamiera laminata dipende dalle proprietà fisiche del materiale. Ecco alcuni risultati dei nostri test:
- Si prega di fare riferimento a questo istruzioni su come calcolare la pressione di laminazione dalla distanza tra i rulli (solo riferimento)
Elettrodo |
Dimensione |
Spessore originale |
Spessore finito |
LiFePO4 doppio lato |
50 mm di larghezza x 260 mm di lunghezza |
0,205 mm |
0,09 mm |
LiMn2O4 a doppia faccia |
50 mm di larghezza x 260 mm di lunghezza |
0,205 mm |
0,09 mm |
Foglio di rame + grafite (lato singolo) |
75 mm di larghezza x 240 mm di lunghezza |
0,09 mm |
0,04 mm |
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Conformità |
- Certificato CE
- Il certificato NRTL o CSA è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo.
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Articolo |
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Avvertenze |
- Non laminare mai materiali con durezza > 50HRC
- La macchina di laminazione può essere utilizzata in ambiente con gas Ar.
- Per prolungare la durata dei cuscinetti a rulli, si raccomanda una lubrificazione regolare.
- È necessario calandrare lo spessore in più fasi: Durante la calandratura del foglio campione, ogni calandratura deve essere diminuita di 0,02 mm rispetto allo spessore originale del foglio.
- Non calandrare mai un decremento superiore a 0,02 mm rispetto allo spessore originale del foglio ad ogni calandratura.
- Pulire la superficie dei rulli prima e dopo ogni processo di laminazione. Lubrificare la superficie dei rulli quando la macchina è prevista inattiva per evitare la corrosione.
- Non è consentito utilizzare alcun prodotto MTI in luoghi pericolosi, in particolare è vietato l'uso in ambienti di Classe I (gas e vapori infiammabili).
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