MTI  |  SKU: OTF-1200X-III-VT-FB

Forno continuo a letto fluido fino a 1200 con alimentazione e raccolta polveri - OTF-1200X-III-VT-FB

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Forno continuo a letto fluido fino a 1200 con alimentazione e raccolta polveri - OTF-1200X-III-VT-FB

MTI

  OTF-1200X-III-VT-FB è un sistema continuo a letto fluido fino a 1200 con tre forni a tubo riscaldante a zinco e un reattore al quarzo da 80 mm OD. Le funzioni di alimentazione e raccolta delle polveri sono integrate nel sistema per ottenere un rivestimento di particelle per vari materiali.
 
Potenza
  • Tensione: 208 - 240VAC , 50/60Hz, monofase
  • Potenza7,0 KW (è richiesto un interruttore da 50A) )
  • È incluso un cavo di alimentazione di 3 metri senza spina. 
  Caratteristiche
  1. La polvere solida viene inviata automaticamente al reattore a velocità variabile.
  2. L'aria o l'inerte del gas di compressione soffiano la polvere nella zona di riscaldamento per la pirolisi con i gas CVD.
  3. La polvere pirolizzata passerà attraverso un ciclone e sarà raccolta in un contenitore a tenuta d'aria.
Forno di riscaldamento

  • Design verticale della porta Split per una facile installazione del tubo
  • Unità di controllo della temperatura separata 
  • Tre zone di riscaldamento: 900 mm di lunghezza totale (300+300+300 mm) con controllo indipendente della temperatura
  • Temperatura massima di lavoro: 1200ºC con
  • Velocità massima di riscaldamento: 10ºC/minuto

Lavorazione di tubi e flange




  •  Il tubo di quarzo e la flangia sono come nella foto 1-2below (clicca per vedere i dettagli)
  • Un supporto per la polvere (tubo di quarzo: 40*34*500 mm è inserito nel tubo di lavorazione e collegato al gas di compressione e a un flussometro (15 - 150 L) per far volare l'energia nella camera di riscaldamento (Fig. 3).
  •  Fig. 1  Fig. 2  Figura 3 3
Regolatore di temperatura
  • Sono installati tre termoregolatori digitali per controllare 3 zone di riscaldamento in modo indipendente.
  • 30 segmenti programmabili per un controllo preciso della velocità di riscaldamento, della velocità di raffreddamento e del tempo di permanenza.
  • Funzione PID Auto-Tune integrata con protezione da surriscaldamento e termocoppia rotta.
  • La protezione da sovratemperatura e l'allarme consentono il funzionamento senza personale.
  • Precisione della temperatura di +/- 1 ºC.
  • Il termoregolatore di precisione Eurotherm 3000 è opzionale con una precisione di +/- 0,1 ºC.
Alimentatore di potenza

  
  • Un alimentatore di polvere a tenuta d'aria con lama di agitazione e controllo della velocità è inserito nel tubo di lavorazione come nell'immagine a sinistra; le specifiche sono le seguenti
    • Contenitore da 500 ml in acciaio inox SS316
    • Pressione massima: 0,1 Mpa
    • Max. Vuoto: 5*10e-2 torr
    • Vite di alimentazione: ?9 mm x L185 mm
    • Velocità di rotazione della vite di alimentazione: 2,5 - 13 giri/min. 
    • Velocità di alimentazione regolabile 1 - 8 g/ora (polvere di grafite)
    • Dimensione delle particelle di alimentazione: 10 -30 micron
    • Valore di coppia: 4,45 N.m

Cicloni e filtro

  • Due cicloni in acciaio inox sono installati su un'uscita del gas per raccogliere la polvere pirolizzata con un rendimento >70%. ( < 200 mesh )
  • Un contenitore in acciaio inossidabile è installato sul fondo del ciclone per raccogliere la polvere.
  • Un filtro è installato all'estremità del ciclone per bloccare la polvere (< 5 micron).

Gas e flussimetro

  • Un flussometro è installato per controllare la portata del gas. (15 L - 150L)
  • Solitamente si utilizza il gas Argon per far galleggiare la polvere dal fondo.

Dimensioni

Peso netto

~330 Kg

Garanzia 

Garanzia limitata di un anno (Le parti di consumo, come gli elementi riscaldanti, i tubi di lavorazione e gli o-ring, non sono coperte dalla garanzia; si prega di ordinare le parti di ricambio ai prodotti correlati indicati di seguito).

Computer portatile e software (opzionale)
    

  • Computer portatile nuovo di zecca con Microsoft Windows 10 e Microsoft Office 2013 (30 giorni di prova gratuita) 
  • Software Sistema di controllo della temperatura (EQ-MTS01) consente all'utente di modificare i profili di temperatura, gestire le ricette di trattamento termico e registrare e tracciare i dati.

Conformità
   

  • Certificazione CE
  • NRTL o CSA certificazione è disponibile a un costo aggiuntivo