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Forno a idrogeno a 6 canali ad alta pulizia a 1200 C max per ricottura ad alta produttività - GSL-1200X-MGI-6-H2

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Forno a idrogeno a 6 canali ad alta pulizia a 1200 C max per ricottura ad alta produttività - GSL-1200X-MGI-6-H2

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Il GSL-1200X-MGI-6-H2 è un forno a idrogeno ad alta pulizia con una temperatura massima di 1200°C e sei canali. È dotato di una camera in acciaio inossidabile isolata con materiali termici per garantire un livello di pulizia interna fino a US FED STD 209E Class 100, adatto per trattamenti termici ad alta produttività in camere bianche Il tubo del forno ha un diametro di 60mm, Può funzionare in condizioni di vuoto, atmosfera, idrogeno o ambiente per la sinterizzazione, la fusione e l'analisi di metalli, non metalli e dei loro composti Ha un ingombro ridotto e un basso consumo energetico, che lo rendono un prodotto ideale per la sinterizzazione ad alta temperatura e i test di qualità in università, istituti di ricerca e imprese industriali

Caratteristiche
  • Elevata pulizia all'interno del forno
  • Prevenzione dell'esplosione di idrogeno grazie alla circolazione di gas inerte nello strato isolante tra il tubo e la camera Se il tubo del forno si rompe durante l'utilizzo dell'idrogeno, il gas fuoriesce nello strato intermedio 
  • Trattamento simultaneo di 6 campioni a temperature diverse
  • Camera in fibra di allumina di elevata purezza con superficie rivestita in allumina per migliorare l'efficienza di riscaldamento e prolungare la durata di vita della camera
  • Struttura a guscio a doppio strato con sistema di raffreddamento ad aria per evitare il surriscaldamento della temperatura della superficie esterna
  • Sensori di pressione e valvole di sicurezza elettromagnetiche opzionali per la regolazione automatica della pressione e lo scarico della sovrapressione, per garantire una maggiore sicurezza.
Potenza
  • Alimentazione: CA trifase 380V 50/60Hz
  • Potenza massima: 48KW
Parametri di riscaldamento
  • Temperatura di lavoro continua: 1100?
  • Temperatura massima: 1200? (?30 min)
  • Termocoppia: Tipo K
  • Lunghezza zona di riscaldamento: 700 mm
  • Velocità di riscaldamento: 10./min
  • Elemento riscaldante: Molibdeno ferro cromo alluminio
Controllo della temperatura
  • Modulo di controllo della temperatura + controllo PC (tramite software di controllo della temperatura)
  • Sei controlli di temperatura indipendenti, con la possibilità di controllare tutti e sei i canali contemporaneamente con un solo pulsante o ogni singolo canale separatamente
  • Include un termoregolatore 858P
  • Precisione del controllo della temperatura: ±1? (o controller europei opzionali con precisione della temperatura di ±01?)
  • Sistema di controllo automatico della temperatura PID
  • Controllo intelligente programmabile a 50 segmenti
  • Porta di comunicazione PC DB9 predefinita
Sistema a flangia sigillata
  • Sei set di flange raffreddate ad acqua in acciaio inox 304 
  • Guarnizione: O-ring
  • La flangia anteriore è dotata di un morsetto KF60 per facilitare il carico e lo scarico dei campioni, con manometro meccanico, valvola di intercettazione e ingresso gas G1/4.
  • La flangia posteriore ha una porta di evacuazione KF25, un'uscita del gas e una valvola di intercettazione.
  • Ogni canale è dotato di ingresso e uscita gas indipendenti, per consentire la preparazione alla sinterizzazione sotto vuoto e in atmosfera
Sistema di alimentazione del gas
  • Viene fornito con 6 ingressi di gas indipendenti, il cui flusso è regolato da 6 flussometri a galleggiante (40-400 ml/min.)
  • Sistema di alimentazione del gas con regolatore di flusso di massa opzionale per un controllo più preciso del flusso
Sistema di controllo
  • I profili di temperatura per il riscaldamento, la dimora e il raffreddamento possono essere impostati tramite PC
  • Pressione della camera, livello di vuoto e temperatura possono essere visualizzati in tempo reale sul PC
  • Modalità di spurgo automatico controllata dal software: la pompa del vuoto e il sistema di alimentazione del gas commutano automaticamente con un numero impostato di cicli di spurgo
  • Modalità di sinterizzazione a pressione costante controllata via software: il sistema di controllo regola automaticamente il flusso di gas per mantenere una pressione leggermente positiva (100000pa-115000pa)
  • I dati sperimentali possono essere salvati, registrati e scaricati
  • Le procedure possono essere salvate come ricette per l'uso futuro.
Protezione da sovrapressione
  • Valvola di sovrapressione meccanica standard impostata per aprirsi a 0,04 MPa
  • Trasmettitore di pressione elettronico opzionale per impostare la pressione di scarico; se superata, la valvola di scarico si apre per accelerare il rilascio del gas
  • Allarme gas opzionale per interrompere automaticamente la sorgente di gas se vengono rilevate concentrazioni elevate di gas.
Tubi Dimensioni dei tubi in quarzo di elevata purezza:
  • 25 OD x 19 ID x 1200 L (mm)
  • 50 OD x 44 ID x 1200 L (mm)
  • 60 OD x 55 ID x 1200 L (mm)

Per temperature di esercizio più elevate, è possibile utilizzare tubi in lega a base di nichel, con temperature che raggiungono i 1200?
Sono disponibili anche tubi in lega di zirconio, resistenti alla corrosione alcalina, adatti all'uso a lungo termine a 800?

Dispositivo di trattamento dei gas combustibili (opzionale)

Adatto per il trattamento di campioni in un ambiente con idrogeno:
  • Compatibile con più gas combustibili
  • Compatto, facile da installare e semplice da utilizzare
  • Include un trasformatore di corrente che interrompe il flusso di gas se il filo della resistenza non si riscalda
  • Alimentazione: CA monofase 220V 50/60Hz
  • Potenza: 200W
  • Due ingressi per il gas: ingresso per gas inerte (per la fonte di gas) e ingresso per gas idrogeno (per la fonte di gas), entrambi con connessioni a doppia ghiera G1/4

Versione opzionale ad alto flusso con numeri di ingresso e uscita personalizzabili

  • Connessione alla sorgente di gas tramite flussimetro a galleggiante (intervallo 01-1L/min) e connessione a doppia ghiera G1/4
  • L'uscita del gas combustibile dal forno si collega all'ingresso del gas combustibile del dispositivo (attacco a doppia ghiera G1/4)
  • Dispositivo di accensione: Filo di resistenza con rivestimento in ossido di alluminio per rallentare l'ossidazione, dotato di trasformatore di corrente per rilevare il riscaldamento.
  • L'errore di accensione attiva l'interruzione automatica del flusso di gas e il contattore del forno (interfaccia riservata per la semplice modifica del forno)

Allarme opzionale per la concentrazione di idrogeno per interrompere automaticamente il gas e l'accensione se viene rilevata una concentrazione elevata (interfaccia riservata all'installazione dell'allarme)

Rivelatore di idrogeno (opzionale)
  • Opzione 1, fisso, montato su una staffa per il monitoraggio delle perdite in tempo reale,
  • Opzione 2, portatile per l'ispezione in loco di varie interfacce.
  • Gamma di rilevamento dell'idrogeno: 1-1000ppm
  • Temperatura di esercizio: da -20 a 60?
  • Impostazioni di allarme a due livelli:
    1. allarme a 50ppm con cicalino
    2. l'allarme a 100 ppm attiva l'arresto automatico della valvola di ingresso dell'idrogeno
Sistema di vuoto (opzionale)
  • Pompa meccanica standard, trifase VRD-36, livello di vuoto fino a 10^-2 Torr
  • Pompa molecolare opzionale, livello di vuoto fino a 10^-5 Torr

 Refrigeratore d'acqua (opzionale)

  • Modello: CW-6300
  • Alimentazione: AC220V 50HZ
  • Potenza: 35KW
  • Corrente di funzionamento: 34~181A
  • Capacità di raffreddamento: 26826 Btu/h
  • Capacità del serbatoio dell'acqua: 40L
  • Ingresso/uscita: Rp1"
  • Portata massima dell'acqua: 75L/min