Forno
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- Forno a tubi a tre zone di riscaldamento con strato di raffreddamento ad aria
- Isolamento in fibra di alta qualità e rivestimento riflettente per il massimo risparmio energetico.
- Potenza: 208 - 240VAC 50/60Hz, 4KW max.
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| Zona di riscaldamento |
- Ttre zone di riscaldamento: 150 mm + 150 mm + 150 mm
- Lunghezza totale della zona di riscaldamento 450 mm
- Zona a temperatura costante: 300 mm ±5°C
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| Temperatura di lavoro |
- 1100°C max. per < 1 ora
- 1000°C per continuo
- Velocità di riscaldamento: 10°C/min
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Controllo della temperatura
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- Tre regolatori di temperatura digitali di precisione con 30 segmenti programmabili
- Metodo di controllo PID con protezione da sovratemperatura e coppia termica interrotta
- Stabilità della temperatura: ±1°C
- Il software di controllo per PC e il computer portatile sono inclusi per il funzionamento su PC
  
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Termocoppia
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Vaso di processo &
Telaio di sicurezza 
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- Il recipiente a pressione è realizzato in superlega a base di nichel GH747 (Clicca per scaricare Scheda tecnica della lega a base di nichel GH747)
- Dimensioni del recipiente: OD 85 x ID 50 x Lunghezza 1000 (mm)
- Il recipiente in pressione è collocato all'interno di un telaio in acciaio per evitare che la flangia fuoriesca accidentalmente (vedi foto sotto) e garantire un funzionamento sicuro.
- Opzionale: chiave dinamometrica disponibile qui per evitare di serrare eccessivamente i bulloni della flangia.
- Attenzione: Non inserire mai un campione all'interno della provetta direttamente senza crogiolo o foglio isolato per evitare che il campione reagisca con la lega della provetta.
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Pressione di lavoro vs. temperatura di lavoro |
- 140 Bar max. a 800°C
- 80 Bar max. a 900°C
- 40 Bar max. a 1000°C
- 2,5 Bar max. a 1100°C
- 1,2 Bar max. a 1150 °C
- Non riscaldare mai oltre i 1200 °C
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Gas di lavoro |
- Gas inerte e ossigeno
- Nessun idrogeno o gas infiammabile
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Flangia e raccordo |
- Due flange di tipo CF sono saldate con un raccordo NPT femmina da 1/4" per collegare il tubo ad alta pressione.
- Sono inclusi 2 pezzi di o-ring in rame (l'o-ring in rame di ricambio è disponibile come materiale di consumo)
- Una coppia di anelli di raffreddamento dell'acqua, realizzati in tubo di rame, è installata su due estremità del tubo (è richiesto un flusso d'acqua > 16 litri/min.)
- Una portata di 16L/min refrigeratore d'acqua a ricircolo è incluso come sistema di raffreddamento per risparmiare acqua.
   
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Sistema di flusso del gas
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- Il sistema di controllo del gas è integrato un tavolo mobile per impieghi gravosi sotto il forno e il telaio di sicurezza
- Tre sensori di pressione e display digitali sono installati per monitorare la pressione del forno per l'ingresso del gas, il tubo interno e l'estremità del flusso di gas separatamente
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Un controllore di flusso di massa ad alta pressione è un'uscita del gas integrata per controllare la portata del gas con una pressione di esercizio massima di 10 Mpa e una portata di 500 MCC. 10 Mpa di pressione di lavoro e 500 MCC di portata. laptop tramite il software in dotazione per il monitoraggio e il controllo a distanza
- Tre valvole di rilascio della pressione regolabili sono installate per garantire la sicurezza. La valvola rilascia il gas quando la pressione raggiunge il punto di regolazione.
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| Dimensioni e peso |
- Dimensioni: 1200 L x 600 P x 1540 H mm include il forno, il tavolo di controllo della pressione e il telaio di sicurezza.
- Peso netto: 180 kg
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| Istruzioni per il funzionamento |
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Conformità e garanzia
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- Certificazione CE
- Le certificazioni NRTL, CSA e ASME sono disponibili su richiesta a un costo aggiuntivo.
- Garanzia limitata di un anno per un supporto a vita
 
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| Note applicative |
- Applicazione Hytort, denominata Hydroretorting di olio di scisto è un processo sviluppato da IGT per raddoppiare la resa dell'olio di scisto e dei gas idrocarburici. I forni ad alta pressione MTI con tubo in superlega a base di Ni sono lo strumento ideale per condurre gli esperimenti correlati. Fare clic sul testo sottolineato per visualizzare il documento di ricerca.
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| Note sulla sicurezza |
- La superlega a base di Ni (Waspaloy o equivalente) è un tubo di lavorazione affidabile che può essere utilizzato ad alta temperatura e ad alta pressione. Ha eccellenti proprietà di duttilità e di trazione, per cui in un test di distruzione della sovrapressione si verifica solo una deformazione per scorrimento, seguita dalla formazione di una cricca (di solito nella zona calda al centro del tubo) per rilasciare la pressione. La frattura fragile non si verifica durante il test di distruzione della sovrapressione, il che significa che non si verificherà alcuna esplosione del tubo in caso di sovrapressione del gas inerte o del gas sicuro o in caso di altri incidenti che causano la sovrapressione del gas inerte o del gas sicuro.
 Il mostra un tubo di lavorazione in superlega a base di Ni sottoposto a un test di sovrapressione.
- Attenzione
- Non mettere mai un campione direttamente all'interno della provetta senza un crogiolo o un foglio isolato.
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Per l'utilizzo di gas infiammabili, tossici o corrosivi, è necessario contattare il gruppo di ingegneri MTI per un per conoscere tutti i prerequisiti e le misure precauzionali.
- È necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI per un funzionamento sicuro. Fare clic qui per sapere come installare il regolatore del gas..
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| Accessori opzionali |
- Per misurare le proprietà elettriche della ceramica termoelettrica in condizioni di alta pressione e temperatura, si prega di ordinare un dispositivo di prova per l'allumina e un passante elettrico ad alta pressione (10Mpa Max.) con il forno (si applica un costo aggiuntivo).
 
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