MTI  |  SKU: GSL1700XCHV

Forno tubolare 1700C con sistema ad alto vuoto (10^-4Torr) e miscelatore di gas MFC (2-4 canali opzionali) - GSL-1700X-4-HVC-LD

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Forno tubolare 1700C con sistema ad alto vuoto (10^-4Torr) e miscelatore di gas MFC (2-4 canali opzionali) - GSL-1700X-4-HVC-LD

MTI

GSL-1700X-4-HVC-UL è un diametro 60 mm zona singola forno a tubi di allumina con un sistema di pompe ad alto vuoto (fino a 10-5 torr) e regolatori di flusso di massa digitali di precisione a 2 canali, che possono controllare due tipi di gas per CVD o diffusione e lavorare fino a 1600ºC.

Specifiche tecniche





Forno tubolare serie GSL-1700X

Involucro
Involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria.
Due ventole di raffreddamento interne per mantenere la temperatura del case a meno di 55°C.
Camera refrattaria in allumina ad alta purezza
Il sistema di miscelazione del vuoto e dei gas si trova nella parte inferiore Carrello mobile con 4 ruote.
Flangia per il vuoto, manometro, valvole, tubo e pompa per alto vuoto sono inclusi per un utilizzo immediato.
Tubo di lavorazione
Materiale: Allumina di elevata purezza
Un tubo di lavorazione in allumina da 60 mm di diametro esterno (EQ-TA-60D-M1000) è incluso nel forno.
Il forno può anche essere realizzato su misura per adattarsi al tubo di allumina di lavorazione con diametro esterno di 50 mm o 80 mm a un costo aggiuntivo; contattateci per ulteriori informazioni. 

Posizionamento del blocco termico

Potenza
AC 208-240V monofase, 50/60Hz
6KW
Elemento di riscaldamento
Elemento riscaldante MoSi2 da 8 pezzi a 1800°C
Temperatura di lavoro.
Temp. max. Temperatura di riscaldamento: 1650°C
Temperatura di lavoro continuo: 1600°C
Velocità di riscaldamento
 <=5°C/min
Lunghezza zona di riscaldamento
Lunghezza della zona di riscaldamento: 457 mm (18")
Lunghezza zona a temperatura costante: 150 mm (6") (+/-1°C)
Controllo della temperatura Controllo
Controllo automatico PID tramite limitazione della corrente che spara l'angolo di fase della resistenza con segmenti programmabili a 30 passi.
Precisione della temperatura:
±1°C
Termocoppia: Tipo B incorporata nel forno
Porta di comunicazione RS485.
  • Controllo avanzato della temperatura (Opzionale)
  • Il kit software di controllo della temperatura MTS02-Y (per i controllori della serie YD518P) + pacchetto laptop da 15" è disponibile nella barra delle opzioni. Fare clic per informazioni dettagliate sul kit software MTS02-Y. 
  • È possibile aggiornare il termoregolatore alla versione Controllore di temperatura Eurotherm 3504 che è completamente compatibile con LabVIEW. Questo pacchetto comprende un programmatore Eurotherm 3504, un cavo di comunicazione (RS485 - USB) e un CD del software. Fare clic sull'immagine sottostante per visualizzare le specifiche complete del termoregolatore Eurotherm 3504. 
            

Sigillo a vuoto
Una coppia di flange sottovuoto in acciaio inox con:
- un vuotometro meccanico
- due valvole a spillo
- un connettore KF-25 e un adattatore da KF-25 a KF-40 per la stazione di alto vuoto.
- un connettore per tubo Swagelok da 1/4"
Dimensioni
550 x 380 x 520
Stazione per alto vuoto
Potenza
100~110W
Tensione nominale
CA 208-240V monofase, 50/60Hz
Dimensioni
600 (L) x 600 (W) x 700 (H), mm
Struttura
Dimensioni del carrello mobile: 600 (L) x 600 (L) x 700 (H), mm
Carico max. Carico: 600 libbre sulla parte superiore
Pannello di controllo della pompa molecolare: LCD digitale
Interno: Pompa per vuoto Pfeiffer made in Germany
Un sensore di vuoto è incluso
Pannello di controllo
Funzionamento con un solo pulsante - la pompa a membrana e la turbopompa si avviano dopo aver premuto il pulsante "start".
Velocità di rotazione controllata dal sistema - il controller controlla la velocità di rotazione della turbina in base al livello di vuoto e alla velocità di fuoriuscita della camera di reazione.
Autoprotezione - il sistema protegge la pompa da danni dovuti a surriscaldamento e sovracorrente se il tasso di perdita della camera di reazione è troppo alto per raggiungere un vuoto elevato.
Schermo LCD - controllo parametri a doppia riga intinterfaccia
facilitano la gestione del lavoro.
Autodiagnosi
Filatura Segnalazione di errori
Voltmetro
 Velocità massima
Volume Portata
Azoto N2 33 L/s
Elio He 39 L/s (2340L/minuto)
Idrogeno H2 32 L/s
Campo di lavoro Da 1000 mbar a <1E-7 mbar
Pressione finale <1E-8 mbar (senza perdite)
Controllo del flusso di massa del gas
EQ-GSL-LCD

Struttura
Valvola in acciaio inox 316
Serbatoio di miscelazione del gas: ?80X120mm
600 mm (L) x 745 mm (L) x 700 mm (H)
Pannello di controllo touch screen a colori da 6" per facilitare l'impostazione dei parametri.
Controllo touchscreen e telecomando PC commutabili.
La gamma di controllo della portata e un certo numero di percorsi del gas sono disponibili per la personalizzazione. Contattateci per informazioni dettagliate.
Potenza 23W per canale
Tensione nominale
 AC 220V/50Hz Monofase
Percorsi del gas
Selezionare il numero di percorsi gas nella barra opzionale per aggiornare il prezzo.
Note sull'applicazione
Garanzia Garanzia limitata di un anno (le parti di consumo come i tubi di lavorazione, gli o-ring e gli elementi riscaldanti non sono coperti dalla garanzia; si prega di ordinare le parti di ricambio ai prodotti correlati sotto).
Conformità

  • Certificazione CE
  • La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile a pagamento. 
Dimensioni di spedizione
Due casse in un pallet di plastica: 45x45x35/caso
Avvertenze

Clicca qui per imparare sull'installazione di un regolatore di gas.
  • I forni tubolari con tubi in allumina sono progettati per l'uso sotto vuoto e a bassa pressione < 0,02 MPa/ 3 PSI 
  • Attenzione: Per un funzionamento sicuro, è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI. Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas.
  • Non riscaldare mai il forno mentre la valvola di rilascio del gas è chiusa e nella camera del forno è presente una condizione di pressione positiva. Il manometro deve essere utilizzato per monitorare attentamente le condizioni della camera in ogni momento del processo di riscaldamento; aprire immediatamente la valvola di rilascio del gas quando la pressione della camera ha superato i 3 PSI per evitare danni imprevedibili.
  • La portata dei gas deve essere limitata a < 200 SCCM (o 200 ml/min).
  • Le pressioni del vuoto possono essere utilizzate in sicurezza solo fino a 1500°C.