MTI  |  SKU: MSK-113-PM

Sigillatrice sottovuoto automatica integrata con iniezione e diffusione di elettroliti per batterie a sacchetto - MSK-113-PM

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Sigillatrice sottovuoto automatica integrata con iniezione e diffusione di elettroliti per batterie a sacchetto - MSK-113-PM

MTI

MSK-113-PM è una sigillatrice sottovuoto semi-automatica tre in uno con una piattaforma rotante a quattro posizioni per i processi a flusso continuo di fabbricazione delle batterie a sacchetto, tra cui l'iniezione di elettrolito, la diffusione e il degasaggio dell'elettrolito e la sigillatura a caldo sottovuoto. È dotato di una camera a tenuta d'aria con una finestra di osservazione frontale e guanti operativi che consentono di operare in un ambiente privo di umidità e ossigeno. In questa tecnica, la cella viene caricata nella stazione 1 dopo l'iniezione dell'elettrolita nella stazione 2. Quindi, la cella viene trasferita nella stazione 2. Quindi, la cella viene trasferita alla stazione #3 per il degasaggio e la diffusione sotto vuoto, che favorisce la bagnatura dell'elettrolita sui materiali elettrodici. Infine, la cella viene trasferita alla stazione 4 per la rimozione del gas e la sigillatura a caldo sotto vuoto. Si tratta di un sistema ideale per la produzione di batterie a sacchetto su scala pilota, con un flusso di lavoro accurato ed efficiente.
Nota Questa macchina deve essere utilizzata in un ambiente asciutto.

SPECIFICHE:

Caratteristiche avanzate
  • Una piattaforma rotante a quattro posizioni consente il processo continuo di caricamento delle celle della batteria, l'iniezione dell'elettrolito, la diffusione dell'elettrolito e il degasaggio sotto vuoto e la sigillatura finale a caldo sotto vuoto. Per la configurazione della piattaforma, fare riferimento alla figura 1.
  • L'unità è dotata di una camera a tenuta d'aria con finestra di osservazione frontale e guanti operativi. L'unità è dotata di valvole di ingresso e di uscita per il lavaggio continuo con gas inerte secco. Protegge le cellule dall'esposizione all'umidità o all'ossigeno durante il processo. Per i dettagli, fare riferimento alla figura 2.
  • Sul lato sinistro (per il caricamento delle celle) e sul lato destro (per lo scarico delle celle) della camera sono presenti due anticamere a tenuta d'aria con porte di isolamento pneumatico. Per i dettagli, vedere l'immagine 2.
  • Tre porte d'ingresso con chiusure positive (a sinistra, a destra e sul retro) consentono un facile accesso alla stazione di lavoro per la regolazione e la manutenzione. Per i dettagli, vedere l'immagine 3.
  • Un grande schermo LCD a sfioramento sulla parte anteriore consente di controllare facilmente la quantità e la velocità di iniezione dell'elettrolito, il periodo e i cicli di diffusione/degassamento sotto vuoto, la temperatura e il tempo di sigillatura. Per i dettagli, vedere l'immagine 4. 
  • Il sistema è stato progettato per essere utilizzato in un locale asciutto. È possibile utilizzare anche un locale normale. 
                             
  Pic.1 Pic.2 Pic.3 Pic.4
Potenza in ingresso
  • Trifase AC 380 V 50 Hz
  • Potenza 6KW
  • Versione trifase AC 220V disponibile su richiesta
Gas di lavoro
  • Per l'azionamento del sistema pneumatico è necessario un gas inerte compressivo ad alta purezza (preferibilmente Ar) da 0,5~0,8 Mpa.
  • Punto di rugiada < -60
  • Per mantenere un'atmosfera asciutta per l'iniezione e la diffusione dell'elettrolito, è necessario uno spurgo continuo del gas inerte per la camera di lavoro. 
Adattabilità alle dimensioni della busta
  • Max. L180*W150 mm
  • Min. L62*W45mm*H6mm
  • Le grandi dimensioni sono disponibili su richiesta
Dispenser di elettroliti
  • La pompa dosatrice a stantuffo per elettroliti è inclusa per un riempimento preciso dell'elettrolito (precisione dello 0,3%).
  • Volume di riempimento e velocità di iniezione regolabili tramite il controllo touch screen
Degassificazione sotto vuoto 
  • Intervallo di vuoto: -95 ~ 0 kPa regolabile
  • Tempo di sosta: 0~99 secondi regolabile
Stampo di tenuta 
  • Larghezza di saldatura: 4 mm (personalizzabile)
  • Lunghezza di saldatura: ? 180 mm

Pressione di tenuta 

pic1

 

 pic2

  • Intervallo di pressione: 0,3~0,6 Mpa regolabile.
  • Consumo: ~ 0,1 L di aria compressa per ogni saldatura.
  • Attenzione: Se si utilizza una bombola di gas invece di un compressore d'aria (pic2), è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi (pic1) sulla bombola di gas per limitare la pressione entro l'intervallo di lavoro richiesto per un funzionamento sicuro. Fare clic qui per conoscere l'installazione di un regolatore di gas.
Temperatura di tenuta
  • Due termoregolatori digitali sul pannello frontale consentono di controllare in modo indipendente le matrici di riscaldamento destra e sinistra.
  • Intervallo di temperatura: 50 ~ 250 regolabile (precisione +/- 3)
  • Temperatura di saldatura consigliata: 180~190
Tempo e velocità di sigillatura
  • 3-4 secondi solo per la sigillatura di ogni cella
  • ~ 30 secondi per effettuare l'iniezione dell'elettrolita e la sigillatura per ogni cella della busta
Pompe a vuoto (non incluse)
  • Per la diffusione e il degassamento sottovuoto e la sigillatura sottovuoto sono necessarie due pompe per vuoto rotative. Fare clic sull'immagine sottostante per acquistarle separatamente.
Conformità
  • La certificazione NRTL è disponibile su richiesta a un costo aggiuntivo.
Note applicative
  • Pulire gli stampi di tenuta dopo ogni utilizzo. Pulire lo stampo di tenuta dopo che si è raffreddato per evitare la corrosione da parte dell'elettrolita.
  • Controllare regolarmente il livello e la levigatezza della superficie dello stampo di tenuta. In caso di danni allo stampo di tenuta, contattare MTI per ordinare una sostituzione.
  • La camera stagna consente il funzionamento in atmosfera Ar dove Litio-ZolfoAria al litio, Litio allo stato solido, o Mezza cella agli ioni di litio saranno assemblati. Fare clic sulle immagini sottostanti per capire queste tecnologie e come si inseriscono in una scatola di guanti.