Pressione di lavoro |
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Conversione tra valore di pressione relativa e forza |
Valore della pressione visualizzata dal manometro (Bar)
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50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
Forza effettiva applicata al cilindro idraulico (tonnellata) |
1.9 |
3.8 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
11.5 |
13.3 |
15.4 |
Pressione effettiva applicata allo stampo con ID 0,5" (MPa) |
147 |
294 |
441 |
588 |
735 |
882 |
1029 |
1176 |
Note:
- Il manometro visualizza la forza sia in PSI che in Bar per una maggiore versatilità (fare clic sull'immagine a sinistra per ingrandirla).
- Seguire la tabella di conversione della forza sopra riportata per ottenere la forza equivalente applicata al cilindro idraulico in base al manometro.
- Avviso: Chiudere la leva di rilascio prima di trasportare la pressa nel vano portaoggetti attraverso la camera di sicurezza. Il trasporto con la leva aperta provoca perdite d'olio.
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Conversione tra valore di pressione visualizzato e forza effettiva applicata: 26 bar = 1 tonnellata
- La forza effettiva applicata al cilindro idraulico (Ton) è pari alla forza applicata sul pezzo in lavorazione.
- Per calcolare la pressione effettiva applicata al pezzo in lavorazione, seguire l'equazione seguente:
- F=P_(Valore di pressione visualizzato dal manometro (GDPV)) ×S_(area della sezione trasversale del pistone interno)
- Poiché 1 Bar = 1,0197 kg/cm^2, il diametro del pistone è di 7 cm.
- Si supponga che il valore di pressione visualizzato dal manometro sia 100
- F=101,97 ×?×(D/2)^2=3922,78 kg Forza?3,9 Ton forza
- Pertanto, dal valore del manometro alla forza effettiva è 26,31
- Si supponga che il diametro dello stampo sia di 4 cm e che il valore della pressione visualizzata dal manometro sia anch'esso di 100 bar.
- Quindi, la pressione effettiva sul pezzo in lavorazione è:
- P_(effettiva sul pezzo in lavorazione )= F/S_(area della sezione trasversale del pezzo in lavorazione)
- P_(effettiva sul pezzo in lavorazione)= (3,9 Ton)/(12,56 cm^2 )=310 Bar
- In generale:
- P_(effettiva sul pezzo in lavorazione )=(P_( GDPV)/26.31) / (?*r_(area di crociera del pezzo in lavorazione)^2 )
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Stabilità della pressione |
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Stampi riscaldabili
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Stampi riscaldabili da 0,5" ID con higliori acciai per utensili ad alta resistenza di durezza >RC60
- Opzionale
- Per la ricerca della conduttività del campione rispetto alla pressione, è disponibile, a un costo aggiuntivo, uno stampo con rivestimento isolante in BN (vedere la figura 1). Il BN liner è un materiale di consumo, che può essere utilizzato una sola volta (ordinare il BN di ricambio facendo clic sulla Fig. 3).
- Se si utilizza il BN liner, è necessario ordinare insieme la matrice speciale con ID 10,75 mm (fare clic sulla foto 2).
- Per stampi riscaldabili più grandi, come quelli da 1,5" ID, scegliere la pressa CSP idraulica elettrica da 40T. YLJ-CSP-40A
Fig. 1 (Pic 2) Pic 3
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Intervallo di temperatura di lavoro |
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Controllo della temperatura
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- Regolatore di temperatura digitale programmabile a 30 segmenti con protezione da surriscaldamento
- Funzione di autotuning PID con +/- 1 ºC stabilità
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Potenza |
- Standard: 208 VAC (monofase)
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Distanza di corsa del cilindro inferiore |
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Vite di supporto superiore regolabile in altezza |
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Dimensione dello spazio di lavoro sotto il telaio
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D1: 120 mm D2: 70 mm D3: 124 mm H1: 180 mm H2: 155 mm
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Dimensione dello stampo riscaldabile |
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Dimensioni della pressa |
200 mm L x 330 mm L x 480 ~ 715 mm H
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Peso netto |
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Garanzia |
- La pressa è stata sottoposta a controlli di qualità negli Stati Uniti e viene fornita assistenza a vita.
- Garanzia standard limitata di un anno (è possibile estendere la garanzia fino a 5 anni con un costo aggiuntivo)
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Conformità |
- Certificazione CE
- La certificazione NRTL è disponibile a pagamento
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Note applicative
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- Preparazione di lastre LAGP mediante processo di sinterizzazione a freddo (CSP)
- Pulire accuratamente i pezzi dello stampo subito dopo l'uso per evitare la corrosione dovuta al processo di sinterizzazione a freddo!
- Per evitare la fessurazione dello stampo di pressatura, assemblare tutti i pezzi dello stampo di pressatura senza il campione. prima dell'esperimento CSP e preriscaldarli senza applicare pressione.
- Lo stampo di pressatura non può essere utilizzato per la pressatura di polveri con una dimensione delle particelle < 30 micron. Le particelle più piccole potrebbero scivolare nello spazio tra l'asta di spinta e il manicotto d'acciaio e danneggiare il manicotto durante la compressione. Macinare e setacciare la polvere e applicare alla matrice di pressatura solo la potenza di 32~75 micron per evitare danni. Si prega di considerare l'utilizzo del Set di setacci da 3'' Dia. Set di setacci No.200&450 Mesh per separare le particelle di 32~75 micron dai grumi di polvere. Pulire lo stampo con etanolo al termine di ogni esperimento.
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- Attenzione: I clienti devono sempre indossare occhiali di protezione durante l'operazione!!!
- Non sollevare il cilindro inferiore (pistone) oltre la sua distanza massima di spostamento. (13 mm)
- Questa pressa compatta può essere collocata all'interno di varie scatole a guanti per il processo di sinterizzazione a freddo di materiali sensibili all'aria sotto gas inerte.
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Istruzioni per il funzionamento |
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