MTI  |  SKU: MSK-DPC-B230

80T Max. Laminatoio a pressione controllata (220 mm L x 230 mm Dia.) per elettrodi di batterie-MSK-DPC-B230

€0,00


Consegna e spedizione nell'UE

Nel preventivo aggiungeremo i costi di spedizione, assicurazione e sdoganamento.

80T Max. Laminatoio a pressione controllata (220 mm L x 230 mm Dia.) per elettrodi di batterie-MSK-DPC-B230

MTI

MSK-DPC-B230 è una macchina calendario elettrica di precisione (pressa di laminazione) con un sistema di controllo della pressione idraulica di alta qualità. Può preparare fogli di elettrodi (collettore di corrente con il materiale attivo rivestito) con una pressione di laminazione costante e ripetibile fino a 80T. L'altissima pressione di laminazione consente di ottenere un'elevata densità di compattazione degli elettrodi. 

SPECIFICHE:


Tensione di lavoro

Massimo. Consumo di energia

  • 1,2KW

Rulli (una coppia)

  • Dimensioni: 230 mm (diametro) x 220 mm (larghezza)
  • Larghezza effettiva di rotolamento: 200 mm
  • Materiale: HRC65-70, spessore del rivestimento ≥18 mm,
  • Materiale da laminazione con durezza < HRC50
  • Ra:≤0,4 
Max. Pressione di rotolamento
  • 80 T
Spazio per la stampa

  • 0-2 mm
  • Tolleranza: 0,001 mm
Motore e velocità di rotazione
  • Motore AC da 550 W con regolatore di velocità in frequenza
  • Gamma di velocità: 0,3 - 5,0 m/min, regolabile da pannello di controllo touch screen

Pianificazione della stampa

  • ≤2μm 

Aria compressa

  • È necessario un compressore d'aria >60 PSI (il compressore d'aria non è incluso, è possibile ordinarne uno nel prodotto correlato)
  • Attenzione: Se si utilizza una bombola di gas invece di un compressore d'aria (pic2), è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi (pic1) sulla bombola di gas per limitare la pressione entro il campo di lavoro richiesto per un funzionamento sicuro. Clicca qui per conoscere l'installazione di un regolatore di gas

      pic1   pic2
Opzionale 

Conformità

  • Certificato CE
  • La certificazione NRTL o CSA è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo.

Note applicative

  • Per evitare la formazione di ruggine, pulire e asciugare le superfici dei rulli con acetone dopo ogni utilizzo.
  • Applicare un lubrificante antiruggine sulla superficie dei rulli se la macchina rimane inutilizzata per un lungo periodo di tempo.
  • Non rullare mai materiali con durezza > HRC 50
  • Per prolungare la durata dei cuscinetti a rulli, si raccomanda una lubrificazione regolare.
  • È necessario calandrare lo spessore in più fasi: Durante la calandratura della lastra campione, diminuire ogni calandratura di 0,02 mm rispetto allo spessore originale della lastra.
  • Pulire la superficie del rullo ad ogni rotolamento e applicare la lubrificazione quando non viene utilizzato per evitare la corrosione.