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Larghezza effettiva del cilindro
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96 mm
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| Dimensioni del rullo |
96 mm di diametro x 100 mm di larghezza |
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Spazio di rotolamento
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0~1,2 mm regolabile |
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Precisione del calibro a quadrante
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0,01 mm |
| Spessore minimo |
A seconda del materiale e dello spessore dell'elettrodo, in genere:
- Un elettrodo di 0,16 mm di spessore rivestito in rame può essere pressato in uno spessore minimo di 0,1 mm.
- Un elettrodo di 0,06 mm di spessore rivestito in rame può essere pressato in uno spessore minimo di 0,04 mm.
- Un elettrodo di 0,33 mm di spessore in argento/oro può essere pressato in uno spessore minimo di 0,03 mm.
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Temperatura di riscaldamento
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- 100°C massimo per meno di un'ora
- 80°C in modo continuo
- Velocità di riscaldamento consigliata: 1,3°C/minuto
- Potenza dell'elemento riscaldante: 500W
- Controllo della temperatura:
- Regolatore di temperatura di precisione con accuratezza di +/-1°C
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Tasso di tensione
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Motore
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- Coppia elevata 24VDC motore con riduttore (1:75)
- 0.8A
- Potenza nominale 40W
- Visualizzazione dell'indicatore di velocità: 0~26 mm/s (velocità lineare reale dei rulli)
- Controllo digitale con continua potenza di uscita
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Durezza superficiale dei rulli
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- HRC60-62
- Non laminare mai materiali con durezza > 50HRC (la pressa di laminazione da banco non è adatta alla calandratura di metalli spessi. Per applicazioni con tali esigenze, consultare i tecnici MTI).
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Sistema Roll to Roll (non incluso)
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- Il sistema MSK-HRP-04 R2R può essere integrato con la calandratura con un costo aggiuntivo per consentire lo svolgimento automatico del film -> l'avvolgimento dopo la calandratura. Fare clic sulla sottolineatura per visualizzare i dettagli del prodotto.
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Note applicative
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Avviso importante (si prega di leggerlo prima di effettuare l'ordine)
- Il rullo MSK-HRP-01 è stato appositamente progettato per la ricerca e lo sviluppo di batterie, grazie ai suoi vantaggi di economicità, compattezza e precisione. Seguire scrupolosamente le istruzioni per l'uso
- È necessario utilizzare acetone per pulire la superficie dei rulli dopo ogni utilizzo.
- Non rullare mai materiale con durezza > 50HRC
- Se la macchina rimane inattiva per un lungo periodo di tempo, applicare un lubrificante antiruggine sui rulli.
- Lo spessore minimo della lamiera laminata dipende dalle proprietà fisiche del materiale. Ecco alcuni risultati dei nostri test:
- Si prega di fare riferimento a questo istruzioni su come calcolare la pressione di laminazione in base alla distanza tra i rulli (solo riferimento)
| Elettrodo |
Dimensione |
Spessore originale |
Spessore finito |
| LiFePO4 doppio lato |
50 mm di larghezza x 260 mm di lunghezza |
0,205 mm |
0,09 mm |
| LiMn2O4 a doppia faccia |
50 mm di larghezza x 260 mm di lunghezza |
0,205 mm |
0,09 mm |
| Foglio di rame + grafite (lato singolo) |
75 mm di larghezza x 240 mm di lunghezza |
0,09 mm |
0,04 mm |
- Questa pressa di laminazione può essere utilizzata per produrre nanoschede metalliche 2D indipendenti mediante un processo ripetuto di piegatura e calandratura di fogli metallici impilati (vedi riferimento sotto).
- Articoli di riferimento: Metalli 2D per riduzione ripetuta delle dimensioni
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Conformità |
- Certificazione CE
- La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile su richiesta e con un costo aggiuntivo.
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| Articolo |
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| Avvertenze |
- Non toccare la superficie della parte di laminazione della macchina quando i rulli sono riscaldati o in funzione.
- A causa dell'influenza degli ambienti di lavoro, la temperatura sulla superficie dei rulli può essere diversa da quella visualizzata sul controller. È possibile calibrare la temperatura mediante EQ-TC-calibratore-LD, e fare riferimento alle istruzioni qui riportate di tanto in tanto per garantire l'accuratezza della temperatura di riscaldamento.
- Non laminare mai materiali con durezza > 50HRC
- È necessario calandrare lo spessore in più fasi: Durante la calandratura della lastra campione, ogni calandratura deve essere diminuita di 0,02 mm rispetto allo spessore originale della lastra.
- Non calandrare mai un decremento superiore a 0,02 mm rispetto allo spessore originale della lamiera ad ogni calandratura.
- Il riscaldamento oltre i 100ºC può causare la deformazione del rullo e l'imprecisione.
- Per prolungare la durata dei cuscinetti a rulli, si raccomanda una lubrificazione regolare.
- Pulire la superficie del rullo a ogni rotolamento e utilizzare acetone per pulire e lubrificare quando non viene utilizzato per evitare la corrosione.
- Questa macchina di laminazione può essere utilizzata sotto gas Ar
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Non è consentito l'uso di alcun prodotto MTI in luoghi pericolosi, in particolare è vietato l'uso in ambienti di Classe I (gas e vapori infiammabili).
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