MTI | SKU: KSL-1700X-GS216

1700C Max. Forno ad atmosfera a gas inerte con carico dal basso, (24x24x24", 216L) - KSL-1700X-GS216

Name: 1700C Max. Forno ad atmosfera a gas inerte con carico dal basso, (24x24x24", 216L) - KSL-1700X-GS216
Brand: MTI
SKU: KSL-1700X-GS216
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1700C Max. Forno ad atmosfera a gas inerte con carico dal basso, (24x24x24", 216L) - KSL-1700X-GS216

MTI

KSL-1700X-GS216 è un forno a cassetta più grande con caricamento dal basso (capacità 216 litri) con controllo dell'atmosfera di gas inerte fino a 1700 ºC. Il forno è costituito da mattoni in fibra di allumina di alta qualità e da elementi riscaldanti in lega di molibdeno con camera di riscaldamento da 24 "x24 "x 24". Una camera in acciaio sigillata sottovuoto con una camicia di raffreddamento ad acqua e il sistema di controllo del vuoto e del flusso di gas consentono la lavorazione del materiale in atmosfera di gas inerte.

SPECIFICHE

Struttura del forno	Struttura in acciaio inox a doppio strato per la massima sicurezza Meccanismo di caricamento dal basso tramite ascensore idraulico elettrico che può contenere 200 kg di campione massimo. Porta frontale e camicia di tenuta raffreddate ad acqua per una durata massima. Pannello di controllo digitale touch-screen per tutti i parametri. Controllo di precisione della temperatura con uniformità di +/- 3ºC all'interno della camera e accuratezza di +/-1°C.
Dimensioni della camera interna	Camera riscaldata: 600 x 600 x 600 mm ( ~ 24" x 24" x 24" . 216 litri di capacità) Isolamento in fibroallumina di grado 1800 a risparmio energetico. Rivestimento in Al2O3 di elevata purezza.
Potenza	AC 460V trifase; 50/60 Hz 50 KW Interruttore da 63Amp 100A
Elemento riscaldante	12 pezzi di elemento riscaldante Mo
Temperatura di lavoro continua	1600°C
Temperatura massima di lavoro	1700°C (< 1 ora)
Velocità di riscaldamento	5°C / min
Precisione della temperatura	+/- 0.5°C
Termocoppia	due termocoppie di tipo B (termocoppia di controllo e termocoppia secondaria di allarme)
Controllo della temperatura	Regolatore Eurotherm con controllo automatico PID tramite SCR (raddrizzatore controllato al silicio) 30 segmenti programmabili per un controllo preciso della velocità di riscaldamento/raffreddamento e del tempo di permanenza. Le funzioni di protezione da sovratemperatura e di allarme da guasto della termocoppia consentono il funzionamento senza operatore. Precisione della temperatura di +/- 0,5ºC. Porta di comunicazione RS485
Controllo del flusso di gas e Valvola del vuoto	Sul pannello frontale del forno sono installati due misuratori di portata (#1: 0~8L/min; #2: 0~4L/min). Una pompa del vuoto per impieghi gravosi (certificata CE) è installata sul fondo del forno.
Raffreddamento ad acqua	Sul fondo del forno è installato un refrigeratore d'acqua a ricircolo da 16 l/min per il raffreddamento della flangia di tenuta del forno (solo con certificazione CE). La certificazione MET (UL 1450) per il refrigeratore d'acqua è disponibile su richiesta con un costo aggiuntivo; per un preventivo, contattare i nostri rappresentanti commerciali.
Peso netto	3000 Kg
Dimensioni	Unità di controllo del forno Trasformatore
Conformità	Certificazione CE per il forno, la pompa del vuoto e il refrigeratore d'acqua. La certificazione NRTL (UL61010) o CSA è disponibile a pagamento.
Note applicative	Per una maggiore durata del forno, si consiglia di non superare la velocità di riscaldamento di 5 °C /min. Anche la velocità di raffreddamento non deve superare i 5 °C /min. In caso di uso prolungato, sulla superficie della ceramica refrattaria possono comparire piccole crepe. Si tratta di un fenomeno normale e le crepe possono essere riparate con rivestimento di allumina. Il blocco refrattario deve essere inserito prima di chiudere la porta. Attenzione: È necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI per un funzionamento sicuro. Fare clic qui per conoscere l'installazione di un regolatore di gas.
Avvertenze	ATTENZIONE: Eventuali danni causati dall'uso di gas corrosivi e acidi non sono coperti dalla garanzia limitata di un anno MTI. Per evitare danni da ossidazione/corrosione agli elementi riscaldanti Mo, è necessario mantenere un flusso costante di gas inerte (preferibilmente Ar) durante l'intero processo. Questo è il modo più efficace per eliminare eventuali sottoprodotti.