Sistema di fusione ad arco automatico a 32 stazioni (20g) per la ricerca di leghe ad alta produttività - SP-MSM360

EQ-SP-MSM360 è un sistema personalizzato di 32 stazioni per la ricerca MGI ad alta produttività, come la formazione di leghe e lo sviluppo di diagrammi di fase. Questo sistema di fusione ad arco consiste in una camera a guanti sotto vuoto e controllata da gas con movimento CNC a tre assi (X, Y, Z) per il posizionamento preciso del "pungiglione dell'arco" nella "cavità del focolare" e per le operazioni di agitazione. È possibile produrre fino a 32 campioni di lega (due crogioli di rame a 16 cavità) in un singolo lotto in un ambiente ultra-pulito (livello di H2O e O2 <1 ppm). È disponibile anche il funzionamento manuale della fusione ad arco con uno stinger portatile. Si tratta di un sistema efficiente ed economico per la ricerca MGI ad alta produttività di leghe ad alta entropia di nuova generazione.

SPECIFICHE:

Caratteristiche	Progettato per la fusione automatica ad arco di 32 campioni (ogni campione pesa <10 g di lega a base di ferro) fino a 3000 in un singolo lotto (su richiesta sono disponibili vari tipi di crogioli). La glove-box garantisce la fusione ad arco in un ambiente con gas ultra-pulito con un livello di H2O e O2 pari a <1ppm Il crogiolo in rame raffreddato ad acqua, la copertura della griglia del crogiolo e la rimozione della polvere sotto vuoto (opzionale) consentono la fusione ad arco di più campioni senza contaminazione incrociata. L'elettrodo di tungsteno da 4 mm di diametro è montato su uno stadio CNC a tre assi (X, Y, Z) all'interno della camera a guanti.  L'elettrodo di tungsteno può essere programmato con movimento di agitazione per la fusione ad arco uniforme di campioni di grandi dimensioni. Un potente alimentatore per la fusione ad arco consente un'accensione affidabile e stabile dell'arco. È disponibile la fusione manuale dell'arco con un pungiglione portatile.
Struttura	Il sistema di fusione ad arco automatico ad alta produttività è composto da  Scatola a guanti standard con sistema di purificazione <1ppm H2O e O2 Due crogioli di rame a 16 cavità (32 cavità in totale) con raffreddamento ad acqua Elettrodo di tungsteno raffreddato ad acqua integrato con stadio CNC a tre assi (X, Y, Z) Stinger portatile per la fusione ad arco con passante KF40. Refrigeratore d'acqua a ricircolo da 16 L/min per il raffreddamento dei crogioli di rame e dello stinger di fusione ad arco.
Arc Melting & Copper Hearth	I metalli vengono fusi con un arco elettrico in un crogiolo di rame raffreddato ad acqua dotato di 32 cavità (25 mm di diametro x 8 mm di profondità ciascuna). Ciò consente la fusione (fino a 3000°C) di 32 campioni in un unico lotto senza contaminazioni incrociate (vedi foto 1 e foto 2). Il coperchio della griglia del crogiolo in acciaio inossidabile è incluso per proteggere i campioni dalla contaminazione incrociata (figura 2).  Il dispositivo di rimozione del vapore sotto vuoto è installato sullo stadio CNC per ridurre al minimo la contaminazione incrociata durante la fusione ad arco di materiali a basso punto di fusione. (vedere l'immagine 3) L'elettrodo di tungsteno di 4 mm di diametro/il pungiglione dell'arco è installato all'interno della camera a guanti con posizionamento CNC X, Y, Z (vedere l'immagine 4).  Il focolare rettangolare in rame raffreddato ad acqua è installato sulla tavola di movimento degli assi X (o Y).     immagine.1   Foto. 2  Foto. 3   Figura 4 4
Posizionamento del CNC	Il CNC touch screen a tre assi lineari (X-Y-Z) consente di posizionare con precisione il "pungiglione dell'arco" alla "cavità del focolare" come programmato per ottenere la fusione automatica premendo un solo pulsante.   Il movimento del pungiglione ad arco è azionato da diversi motori a passo per ottenere il momento X, Y, Z o il cerchio per il miglior risultato di fusione. Il puntatore ad arco si muove secondo lo schema mostrato nell'immagine a sinistra. Il movimento di agitazione dello stinger ad arco può essere programmato per la fusione uniforme di campioni di grandi dimensioni. Per ogni campione, l'operazione di fusione ad arco consiste in due fasi: fase di arco stazionario e fase di agitazione (movimento di agitazione regolabile da 1 a 10 mm di diametro). Velocità di movimento X, Y, Z: ? 800 mm/min
Scatola a guanti controllata dal gas	Scatola portaoggetti: EQ-VGB-6OP-LD (vedi foto 1 sotto) Ambiente di funzionamento: ambiente asciutto con buona ventilazione, 15-25 . Se non rientra in questo intervallo, è necessario un condizionatore d'aria (non incluso). Dimensioni del vano portaoggetti: 1200 mm x 740 mm x 900 mm (LxLxH) Due camere di compensazione: Dimensioni dell'anticamera grande: 360 mm ID x 600 mm L Dimensioni dell'anticamera piccola: 150 mm ID x 220 mm L Due porte per guanti di 175 mm di diametro con un paio di guanti di Butadyl da 8". Sistema di filtraggio: i filtri di uscita del gas possono eliminare le particelle di dimensioni > 0,3 m. Pannello frontale apribile per facilitare il caricamento dell'attrezzatura Pistola di fusione ad arco con Passante KF40 da collegare al vano portaoggetti (vedi foto 2 e foto 3) Il portaoggetti con sistema di purificazione H2O e O2 e finestrino anteriore apribile è incluso con tutto il necessario. passanteche comprende il cavo di controllo dello stadio CNC, l'ingresso e l'uscita dell'acqua di raffreddamento, la potenza di fusione ad arco +/-, il pungiglione manuale per la fusione ad arco e la rimozione della polvere sotto vuoto. (vedi foto 4 sotto)        immagine 1 immagine 2  pic.3  pic.4
Alimentazione per la fusione ad arco	Tensione di ingresso: 110 o 220 VCA selezionabile, monofase   Corrente: 34 A max (interruttore integrato da 40 A). Interruttore consigliato per la fonte di alimentazione? 40A Uscita DC nominale:  15V/ 125A al ciclo di lavoro del 35% - ingresso 110V 18V/ 185A al 35% del ciclo di funzionamento - ingresso 220V Corrente DC minima in uscita: 5A Sono disponibili le modalità di uscita CC e CA a impulsi.
Sistema di purificazione del gas	Rimozione automatica di umidità e ossigeno a <1 ppm (20, 1 atm) Intervallo di pressione: ± 12m-bar 240 L/m La pompa del vuoto meccanica per impieghi gravosi con filtro di scarico è inclusa.  Analizzatore di umidità di precisione con flangia KF25 (0-999 ppm) e il sensore di ossigeno è installato sul sistema di purificazione con una precisione di +/- 0,1 ppm. Filtro antiumidità di grande capacità incorporato nella parte inferiore del carrello mobile, in grado di assorbire umidità fino a 1,5 kg Il regolatore di temperatura di rigenerazione è integrato per la rigenerazione del filtro Un sistema di controllo automatico della pressione può mantenere la pressione a un livello costante. Il controllo manuale della pressione è consentito tramite un pedale. Il pannello touch screen consente di visualizzare facilmente le impostazioni, l'umidità, la concentrazione di ossigeno e il livello di pressione. Il pannello di controllo rimovibile può essere posizionato lateralmente per facilitarne l'uso
Refrigeratore d'acqua e gas	MTI Refrigeratore d'acqua a ricircolo KJ-5000 (16 L/min) è incluso per il raffreddamento ad acqua dei crogioli di rame e degli stinger per la fusione ad arco. Per il processo di fusione ad arco è necessario un gas Argon ad alta purezza con almeno 5N (>99,999%) (non incluso).   Idrogeno al 5% + gas Argon al 95% sono necessari per la rigenerazione della stazione di purificazione (non inclusi).
Dimensioni	Dimensioni del sistema: 2300 mm x 1230 mm x 1880 mm (LxLxH)
Peso e dimensioni di spedizione	Due pallet #n. 1: 1455 lbs, 80 "x41 "x87" #2: 460 lbs, 48 "x40 "x30"
Garanzia	Un anno garanzia limitata di un anno con assistenza a vita La ruggine e i danni dovuti a condizioni di stoccaggio o manutenzione inadeguate non sono coperti da garanzia. I guanti e i sensori di ossigeno sono parti di consumo che NON sono coperte da garanzia.
Conformità	Certificato CE La certificazione NRTL o CSA (UL 6101 ) è disponibile su richiesta con costi aggiuntivi.