Forno tubolare automatico per idrogeno a 1500°C con tubo in allumina da 2" - GSL-1500X-50HG-AM

• Involucro in acciaio a doppio strato con raffreddamento ad aria per mantenere la temperatura superficiale del forno inferiore a 60°C. 

• Isolamento in allumina fibrosa di elevata purezza per il massimo risparmio energetico.

• Rilevatore di idrogeno e valvola solenoide inclusi per un funzionamento sicuro.

• Il forno a gas idrogeno deve essere posizionato sotto una cappa di aspirazione non inclusa. Fare clic per visualizzare le specifiche della cappa MTI EQ-FH-36.

• 4,0 KW Max. (è necessario un interruttore da 30A)
• 208-240 VAC monofase, 50/60 Hz

• 1400 °C funzionamento continuo
• 1500 °C (< 1 ora)

•  ? 10 °C/min

• Materiale: Tubo di allumina ad alta purezza 
• Dimensione del tubo: 50 O.D x 38 I.D. x 700 Lunghezza. (mm)
• Sono inclusi due blocchi di ceramica fibrosa per bloccare l'irradiazione del calore dall'interno del tubo.
• (I blocchi di ceramica devono essere inseriti completamente nella camera del forno prima del riscaldamento.)
       

Zona di riscaldamento e

Uniformità di temperatura

• 6" ( 152 mm) 

• Area di riscaldamento di 60 mm (± 2 °C) con la migliore uniformità di temperatura.

• Controllo automatico PID tramite SCR (raddrizzatore controllato al silicio) controllo di potenzaol.
• Autotaratura e protezione integrata contro il surriscaldamento e la rottura della termocoppia. Cliccate qui per capire perché L'SCR è più preciso dell'SSR (Solid State Relay)
• 30 segmenti programmabili certificati MET per un controllo preciso della velocità di riscaldamento, della velocità di raffreddamento e del tempo di permanenza.
• Sovratemperatura di temperatura e allarme consentono il funzionamento senza operatore.
• Controllo della temperatura di +/- 1 ºC durante l'abitazione.
• Porta di comunicazione RS485.
• Controllo della temperatura con accesso al computer
• È possibile aggiornare il termoregolatore al modello Regolatore di temperatura Eurotherm 3004 compatibile con LabVIEW. Questo pacchetto comprende un programmatore Eurotherm 3004 e un cavo di comunicazione (RS485 - USB). (Opzionale: il programma LabVIEW e il servizio OPC non sono inclusi).

• Il forno è pronto per il collegamento a una pompa meccanica o a una turbopompa con un adattatore KF-25. 
• Pressione di vuoto finale:
• ~ 2 Torr con una pompa a secco a membrana (EQ-OFDP-2-LD, la pompa a secco è necessaria per i gas infiammabili)
• ~ 8 mTorr con una pompa rotativa a palette (pompa EQ-FYP, pompa dell'olio)
• ~ 10^-5 Torr da una stazione di pompaggio con una turbopompa da 33 L/s (EQ-PV-HVS-LD)

• Una coppia di flange per il vuoto in acciaio inox con o-ring in silicone è precollegata alle due estremità del tubo, che consente un vuoto elevato fino a 10E-5 torr e una pressione positiva di 5 PSI.
• Manometro meccanico
• Regolatore di flusso di massa: 0-1000 ml
• Due elettrovalvole e una valvola di ritegno per controllare l'ingresso del gas dell'idrogeno e dei gas inerti. 
• Il regolatore a due stadi è necessario ma non incluso per le bombole di gas. 

• Sistema di accensione automatica: l'idrogeno gassoso viene auto-acceso dal filamento allo scarico per evitare una fiamma instabile a causa della piccola portata e dell'inevitabile disturbo dell'aria.
• Protezione da sovrapressione: La linea di scarico della pressione si apre automaticamente se la pressione supera 0,1 MPa. Anche l'ingresso dell'idrogeno e l'elemento riscaldante si interrompono. In caso di guasto del sistema di automazione, la valvola di sicurezza meccanica si apre se la pressione supera 0,15 MPa.
• Manometro Pirani.
• Rilevamento del flusso: Se il flusso di gas non viene rilevato, si attiva l'allarme per interrompere il gas e la fonte di alimentazione.
• Monitoraggio dello stato del filamento: Un induttore reciproco è installato per monitorare lo stato di funzionamento del filamento. Una volta che il filamento ha superato la sua durata di vita, l'utente riceverà una notifica per la sostituzione del filamento. 

• Nel sistema è integrato un rilevatore di gas Sensepoint Honeywell approvato UL.
• Intervallo di temperatura di lavoro: Da 40ºF a +149ºF (da -40ºC a +65ºC)
• Punto di allarme: H2 Linea esplosiva limitata al 20% (20% LEL). Una volta rilevato il gas H2 oltre il punto, il sistema chiude automaticamente la valvola di ingresso dell'H2 e degli elementi di riscaldamento.
• Una volta attivato l'allarme, la fonte di gas, gli elementi di riscaldamento e la linea di scarico vengono interrotti. 

• Il modulo di comunicazione consente l'automazione completa e il controllo remoto del forno a idrogeno a gas mediante l'accesso alle seguenti parti, 
• Controllore di portata massica
• Tutte le elettrovalvole
• Regolatore di temperatura di precisione per il profilo di riscaldamento e l'accensione/spegnimento del forno
• Manometro di pressione
• Sensore di flusso
• Rilevatore di idrogeno gassoso
• Sensore di filamento
• Tutto il software è scritto in Labview, che può essere integrato in altri programmi LabVIEW. 
• Un computer portatile nuovo di zecca con Microsoft Window 10 e software di automazione preinstallato per un utilizzo immediato (opzionale).

• Elemento di riscaldamento elettrico SiC a 1500 °C4 pezzi (fare clic sull'immagine sottostante per le specifiche dettagliate)
  

• Garanzia limitata di un anno per le parti elettriche e meccaniche
• Attenzione: Per l'acquisto di questo forno è necessario seguire un corso gratuito di formazione sulla sicurezza presso la sede MTI. Su richiesta, è disponibile anche un corso di formazione per il cliente, con un costo aggiuntivo. Se gli utenti ritengono di avere esperienza e conoscenze sufficienti per gestire il forno in situazioni di pericolo o di emergenza, è possibile richiedere un corso di formazione per il cliente. accordo di esonero da responsabilità deve essere firmato al momento dell'acquisto. MTI Corp. non è responsabile per eventuali danni causati da un uso improprio senza una formazione sulle operazioni di sicurezza. Eventuali danni causati da gas corrosivi e acidi non sono coperti dalla garanzia limitata di un anno di MTI.

• Certificato CE
• La certificazione NRTL o CSA è disponibile su richiesta a un costo aggiuntivo. 

• I forni tubolari con tubo in allumina sono progettati per l'uso sotto vuoto e a bassa pressione < 0,02 MPa / 0,2 Bar / 3 PSI (rispetto a 1 atm)
• Attenzione: Per un funzionamento sicuro, è necessario installare un regolatore di pressione a due stadi sulla bombola del gas per limitare la pressione a meno di 3 PSI. Fare clic qui per imparare l'installazione di un regolatore di gas. 
• Non riscaldare mai il forno quando la valvola di rilascio del gas è chiusa e la camera del forno deve mantenere una pressione positiva. 
• La portata dei gas deve essere limitata a < 200 SCCM (o 200 ml/min).
• Il forno a idrogeno gassoso deve essere posto sotto una cappa di aspirazione. Fare clic qui per visualizzare le specifiche della cappa MTI EQ-FH-36.
• Definizione dei limiti di vuoto per tutti i forni a tubo di allumina: * Le pressioni da vuoto possono essere utilizzate in sicurezza solo fino a 1500°C.